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转动设备振动监测管理规定

一、目的

为规范转动设备振动监测流程，指导各公司开展振动监测，

提高转动设备预知性维修水平，特制定本规定。

二、适用范围

本规定适用于**公司及各子公司转动设备的振动监测。

三、参考标准

SHS01003-2009石油化工旋转机械振动标准

SHS06001-2019旋转电机维护检修规程

SHS01003-2019石油化工旋转机械振动标准

四、职责

（一）集团公司安全生产中心

1、负责制定及修订本管理规定并组织宣贯；

2、指导各子公司开展转动设备的振动监测；

3、负责调研、审计各子公司转动设备振动监测工作开展情

况。

（二）子公司设备管理部门

1、负责制定转动设备振动监测的实施细则，并监督、检查；

2、建立振动监测技术档案，定期组织监测数据的归纳整理、

分析、总结；

3、对监测发现异常的设备，组织有关人员进行分析处理；

4、负责组织振动监测相关技术交流和培训。

（三）属地车间/维修车间

1、负责制订并执行振动监测计划；

2、负责组织监测数据分析，依据分析结果，评价设备运行

状态，对发现的故障征兆，及时组织协调有关部门诊断、处理；

3、归纳、整理振动监测数据、故障诊断报告、收集技术资

料，建立振动监测技术档案。

五、管理要求

振动监测管理包括四个环节，分别是任务分工、执行检测、

数据分析和异常处理、回顾优化（管理流程见附件1），具体管

理要求如下：

（一）任务分工

1、制订测振计划汇总表

设备管理部门组织车间依据设备维护维修策略，梳理出所有

需测振设备的测振计划汇总表，按周期进行分类，将振动检测分

为专业检测和日常检测，专业检测由维修人员负责，日常检测由

操作人员负责。

2、监测范围

需测振的设备包括但不限于以下设备：旋转设备、回转设备，

包括离心泵、汽轮机、离心机组、电动机、发电机、往复式压缩

机等，测量的内容包括振动烈度、加速度、相位，测量方式可采

用便携式测振仪、频谱分析仪、在线监测系统等。

（二）执行检测

1、准备工作

维修车间和生产车间根据测振计划各自执行专业检测和日

常检测，现场检测前需做如下准备工作：

（1）收集测振信息

测振前需收集记录反映设备运行状态的参数，包括振动报警

值、前期已开展的振动检测数据等。

（2）确定测振部位

1）常规测振部位

根据设备特点选择具体的测振部位，主要包括轴承部位、曲

轴箱、十字头滑履、气缸等，并对测振点进行标识，各类设备常

规测振部位选择原则见表1。

表1常规测振部位选择原则

序号设备类别测振部位（包括但不限于）

旋转设备（离心泵、离心式压缩

1机、风机、汽轮机、电动机、发轴承箱、齿轮箱、壳体

电机、螺杆压缩机等）

回转设备（往复式压缩机、往复

2曲轴箱、十字头滑履、气缸

泵等）

2）特殊检测部位

当发现常规检测部位振动值处于上升趋势或巡检过程中发

现异常时，需对地脚、基础、进出口管道、阀门等部位进行振动

检测。

（3）测点布置

需在测振部位上用φ10mm的红油漆标明测点，每处测点应

包含水平（Y方向）、垂直（Z方向）、轴向（X方向）三个数值，

轴向采集空间受限时，可不做测量要求。

2、现场检测

开始检测前需对检测仪器进行校验，确保测振仪器检测数据

准确。

检测时需保证每次检测的位置和方向相同，依据“定人员、

定设备、定测点、定仪器、定周期、定标准、定参数”的原则进

行振动监测。

（三）数据分析和异常处理

1、数据记录

测量后的振动数据