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6mm板厚Q235ATIG焊对接立焊焊接工艺

明确任务;

制定板厚为6mm的Q235ATIG焊对接立焊焊接工艺设计,Q235A是屈服强度最

大值为235Mpa的低碳钢。塑性,韧性良好,具有良好的焊接性能和热性能。

表1

牌号等级化学成分(质量分数)

CMnSiSP

Q235AA≤

0.14~0.220.30~0.50

0.300.0500.045

TIG焊;

1、可焊金属多,氩气能有效隔绝焊接区域周围的空气。它本身又溶于金属,

不和金属反应。

2、适应能力强,钨极电弧稳定,不会产生飞溅。焊接成型美观。

3、焊接生产率低,因为TIG焊电流小,熔缝熔深浅,熔敷速度小,生产率低。

4生产成本搞,TIG焊惰性气体较贵。

一、分析任务

1、试件尺寸:300mm×100mm×6mm

2、焊接要求;单面焊双面成形。

3、焊接位置要求;对接接头。

二、母材技术状况分析

1、种是否为Q235A钢(钢种型号)。

2、确定钢板尺寸是否合格。

3、钢板尺寸是否有较大的变形或质量问题(例如;屈服强度最大值为235Mpa

等)。

4、对于木材的种类,厚度都要进行辨认与测量。抗拉强度和屈服强度都要做

力学实验。

三、焊接材料选择与技术状况

1、焊丝类型;H058Mn2SiA(要求与母材要等强度匹配原则)。

2、钨极类型;铈钨极(放射性小,引弧性能好)。

3、保护气体;氩气,要求气体纯度大于99.99%。

4、喷嘴直径;根据钨极直径选择

5、气体流量;根据喷嘴直径选择

6、钨极伸出长度;一般为5mm或6mm。

7、钨极端部形状;锥形平端。

四.焊接设备

1、焊机设备;WSE-250.

2焊枪;采用气冷的方式。

五、焊前准备

1、坡口形式及加工方式;加工成V型坡口,火焰切割方式,坡口角度为60

度。钝边为0.5mm左右。装配间隙2.5mm到3.5mm。强制反变形量为3度,错边

量应不小于0.6mm。如图1所示。

2、坡口清理;对焊缝坡口两侧30mm到50mm宽度范围内氧化膜,油等杂质清

除打磨。

3、焊丝烘干;焊丝烘干次数小雨两次,并在保温筒中保温。

4、工件的装配与定位如图2所示。定位焊缝长度为10mm到15mm。装配间隙

大端为3.5mm,小端为2.5mm。

图1

5、焊机的调试;观察电流,电压,气体流量等是否稳定合理。

六、焊接工艺参数的确定

1、根据板厚6mm,焊接电流电压范围,可选择焊接钨极直径为Φ1.6mm焊牌

WCe-13。

2、由喷嘴直径D=(2.5~3.5)d可得D=(4~5.6)mm选喷口直径D=5mm。

3、气体流量Q=(0.8~1.2)D即(4~6)L∕min选气体流量为6L。

4、根据电流、板厚电压等可选择焊丝直径为Φ2.5mm参数如表2.

表2

焊接层次焊接规格∕min焊接电流∕A电弧电压∕V气体流量∕(L∕min)

打底85~9512~146~10

2.5

填充层90~10012~13

盖面85~10012~14

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