钢筋剥肋滚轧直螺纹连接作业指导书.pdfVIP

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接

1、编制目的/适用范围

1.1为使呼和浩特市轨道交通1号线01标段车站主体、附属工程及出入段

线区间钢筋直螺纹接头连接质量处于受控状态,使其满足设计及现行相关规范和

质量标准要求,验收合格。

1.2适用于呼和浩特轨道交通1号线01标段车站主体、附属工程及出入段

线区间的非预应力螺纹钢筋的连接。

2、编制依据

〔1呼和浩特轨道交通1号线一期工程01标段相关施工图纸

〔2《地下铁道工程施工及验收规范》〔GB50299-1999〔2003版

〔3《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

〔4《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》〔GB1499.2-2007/XG1-2009

〔5《滚轧直螺纹钢筋连接接头》〔JG163-2004

〔6《钢筋机械连接技术规程》〔JGJ107-2010

〔7现行相关规范标准及图集

3、术语解释

3.1钢筋机械连接

通过钢筋与连接件的机械咬和作用或钢筋断面的承压作用,将一

根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

3.2钢筋剥肋滚轧螺纹

使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

3.3丝头

经滚轧加工的带有螺纹的钢筋端部。

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3.4连接套筒

用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。

3.5完整螺纹

牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹。

3.6钢筋螺纹保护

把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套,以免损坏螺纹或被污物污染。

3.7钢筋丝头质量检验

对自检合格的丝头进行的抽样检验。

3.8螺纹中径

螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方,所构成的假想圆柱的直径。

4、工艺原理

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术是通过对钢筋连接端部先行剥肋,使钢筋滚丝

前的端部达到同一直径,然后用滚丝轮滚轧成直螺纹,再利用特制的连接套筒进

行连接,通过套筒的机械咬合作用,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现

了等强度连接。

该技术的工作原理是利用钢材的冷作硬化原理,通过滚轧来提高材料的强度,

并强化连接螺纹。此技术有两个核心环节：一是剥肋,可以消除不连续的横肋和

纵肋对滚轧工艺的不利影响,以及消除钢筋尺寸公差变化对加工螺纹尺寸所带来

的影响,提高螺纹的精度和光洁度；二是滚轧螺纹,主要是对钢筋端部进行冷作强

化,以提高螺纹的精度和强化效果。虽然剥肋后钢筋横截面面积有所减小,但冷作

强化后钢筋强度的提高足以抵消截面减小的影响,从而能达到接头强度不小于钢

筋母材强度的效果。

5、特点

5.1接头强度高,连接质量稳定。

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螺纹经滚轧后材质发生硬化,强度约提高6%-8%,使螺纹对母材的削弱大为

减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%-100%,强度性能十分稳定；且螺纹

精度高,直径大小一致,钢筋丝头螺纹与连接套筒相匹配,咬合紧密。

5.2丝头加工速度快,连接操作简单,提高了施工效率。

剥肋、滚轧螺纹两道工序一次轴向进给即可完成,单个丝头加工平均用时一

分钟,一名工人每台班可加工300-500个丝头；现场连接简便,需要一把力矩扳手

配合,熟练工人连接一接头仅需要两分钟。

5.3应用范围广,适用于直径16-40mm的钢筋,适用于各种方位及同、异径钢

筋的连接。

5.4无污染,符合环保要求；无明火操作,施工安全可靠。

5.5节约能源,耗电低,设备功率仅为4KW。

6、施工工艺流程

钢筋调直下剥肋滚轧螺丝头检验保护帽安装钢筋就

图6-1钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺流程图

油漆标记检按规定力矩值拧紧钢筋丝头连回收保护帽

7、主要施工方法

7.1施工准备套筒加工套筒验收

7.1.1技术准备

〔1凡参加接头施工的操作人员