土压平衡法在顶管施工中的应用.pdfVIP

一、工程概况

该项目属于平顶山市南水北调配机械进场

套工程组成部分，为穿越高速公路顶二[

吊车安装

管段，设计顶管长度95m，需顶进钢

筋混凝土套管内径DN3200，内穿钢管

后靠背、导轨混凝土制作

DN2600，回填自密实混凝土。

项目区地质构造为土、岩双层结

设备及电力安装调试

构，建基面主要位于低液限粘土(alQ3)

层中，含有少量钙质结构，属于弱透

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水性粘土岩，具有弱——中等透水性。

二、施工方案选择送土机械开启l

由于项目区顶管位置土质较硬、

地下水位较高，而需要顶进的管径较机头刀盘运转l

大，采取其他形式的顶管技术往往需

要较大的推进力。相对而言，采取机

械式土压平衡作业方式有利于进行全

断面切削(尤其在黏土层条件下更为

适宜)，且勿须全线降水(仅工作坑

位置设置降水井即可)，掘进时对周

围土体扰动也小，无任何环境污染，

顶进速度也快(平均可达10m／d)，

且易于控制，所以选择机械式土压平

衡施工法进行顶管作业。

土压平衡法的基本原理是：利用

盾构机头最前面的全断面切削刀盘，

将正面土体切削下来，进入刀盘后面喜避阮赢一㈡口冀利民陈维杰

的储留密封舱内，并使舱内具有适当

。

压力与开挖面水土压力相平衡，以减以减小管节相接时的摩擦力。

小盾构机头推进时对地层土体产生的(二)顶进施工中应随时观察顶

扰动，从而控制地表沉降。在出土时进轴线偏差情况。刀盘应正、反两方

由安装在密封舱下部的螺旋运输机向向交替使用，顶进中发现与管位偏差

排土口连续的将土渣排出，然后装车1Omm时即应进行校正。纠偏时开动

外运。纠偏千斤顶，每掘进1m测量一次，

三、工艺流程设计并将机头与机尾的数据进行比较，有

土压平衡法在顶管施工中

工艺流程可简述为：测量引点一回归趋势时，再保持一段顶距，直至

工作井施工一测量放样一井下导轨机中心位置。纠偏的原则是勤纠、微纠。

架、液压系统、止水圈等设施安装一每次纠偏量不宜过大，而且要注意发当其粘粒含量小于10％时，可考虑注

地面辅助安装一顶管推进机吊装就位展趋势，当上下、左右均发生偏差时，入一定量的水或者合成泥浆以改善土

一激光经纬仪安装一掘进机出工作坑应先纠正上下，后纠正左右。顶进速的塑流性。

一正常顶进一顶管机进按收坑。也可度一般控制在3O～50mm／min，入洞(四)中继顶进装置的配置，应

用下图筒示：后的前10m以及纠偏时用较低速度，视顶进施工距离、管节的混凝土抗压

四、施工要点以后视出土情况、刀盘扭距可适当加强度、管壁减摩的效果、注浆的可靠

(一)混凝土管吊装、对接、就快顶进速度。程度等施工因素确定。当顶进阻力达

位时应首先在地面上进行质量检查，(三)土压力的管理和排土量的到中继顶进装置最大工作顶力的O．7

主要检查管子的断面是否平直、管壁控制是控制地表沉降的关键。土压力～0．8时，应考虑设置。通过计算，

表面是否光洁、管体上有无裂缝等等，管理值(即设定土压力)应根据施工本工程顶管一次推进1OOm时，总顶

确认合格后，再在管端插口上安放楔土质情况、地下水位、管道埋深等因力达到1102．65t，超过了主千斤顶容

型橡胶圈，并在橡胶圈表面涂抹硅油，素确定，一般在砂性土层中施工时，许总顶力1200t的70％，并且亦大于