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现浇箱梁二次浇筑施工方案

1、工程概况

1.1工程简介

1.2相关单位：

2施工部署：

3、施工组织安排

3.1施工人员安排：

施工技术负责人：

现场施工负责人：

质控负责人：

试验负责人：

测量负责人：

安全负责人：

机械负责人：

准备工力：

3.2技术准备

现浇箱梁所用钢筋已全部到场，所有钢筋报验手续已完成，并经

监理现场验收合格。对施工现场必须做到三通一平，确保现场具备开

工条件。开工前必须经测量放线，以便于控制施工及后续工程的进行。

1、技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招标文件、施工规范，组织相

关人员进行现场勘察，向施工人员进行详细技术交底。

2、测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，放出现浇箱梁的结构

尺寸及控制高程点，做好记录，报监理验收。

3、试验员对钢筋及其它材料进行复试。

4、质量人员负责分部工序的自检、报监理验收及资料整理。

3.3现场准备

1、施工前必须对现场进行平整，保证临时道路坚实、畅通。参施人

员必须全部到场并对自己从事的工作熟悉了解。

2、混凝土采用商品混凝土，对混凝土拌站进行检查，保证混凝土供

应和质量。

3、现浇箱梁施工前应对施工现场进行清理，以利于施工作业面的展

开。

4、协调施工现场管辖部门及附近居民的关系，保证施工的顺利进行。

5、施工用水

采用水车运至现浇箱梁施工现场。

6、施工用电

保证施工用电的正常供应，施工用电电缆自变压器低压端直接接

入施工现场，现场准备两台柴油发电机在停电时使用。

3.4测量准备工作

1、测量员依据施工图、交桩及技术交底进行测量放线，测量成果必

须经过自检、复测、测量放线报验等程序。

2、各程序报验合格且有文字记录后，方可进行下道工序。

3、在绑扎现浇箱梁钢筋前，测量应放出结构的外边线，以及支架顶

的高程。保证结构设计尺寸。绑扎前对加工好的钢筋型号、直径、

尺寸，进行检查,合格后方可使用。

4、在绑扎现浇箱梁钢筋前，应对所有的预埋件位置进行仔细的检查，

更不能漏埋。

4、主要施工方法与技术措施

4.1支架拼装

详见箱梁支架施工方案

4.2模板工程

4.2.1模板施工流程

现浇箱梁支架基础处理→搭设支架→调整高程→布设现浇箱梁底模

→吊侧模→调整就位→监理验收→放芯模

为了保证结构物外观质量，本工程中均采用15mm厚酚醛覆面胶合板

现场拼装。保证模板的整体一致性。

4.2.2箱梁模板

芯模

箱梁一次浇筑内模支搭到纵梁顶面，箱梁内模采用方木配合3cm大

板拼装,方木采用5*10cm的方木作为纵背肋，背肋用木方和钢管支

撑。混凝土强度达到规范要求后，芯模上部分进行安装。

内模与箱梁底模之间采用钢筋进行支撑，以保证箱梁底板的浇注厚

度。为了保证内模框架在浇注砼时不上浮，在芯模底部，把框架横向

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的方木用双股8铁丝与底板钢筋绑扎固定，纵向每1m绑扎一道，以

固定芯模。此外还应在内模底部用Φ18钢筋将内模与底板钢筋骨架

双面焊接，注意焊接钢筋位置应尽量与垫块对应放置，以防箱室内模

上浮及钢筋骨架下沉。

侧模

外模采用帮夹底型式，侧模采用方木框架拼装，并在箱梁外侧腋角处

增加一道斜撑，侧模从内至外依次为15mm酚醛覆面胶合板，横向满

铺5cm大板，横向40cm一道10*10cm方木框架。在箱梁侧模外侧底

角处纵向设一Φ50钢管，钢管与侧模立带做刚性固定。以保证侧模

底角处的刚度和稳定性。同时与底下支架用扣架锁紧，使其内向受拉；

以防止侧模底角露浆。顶杆与木板有局部冲突时可适当调整。此外，

在箱梁底板以下设Φ18对拉螺栓一道，对拉于侧模板外立带上，对

拉处立带穿过底板下横带进行对拉，此处外侧铺设木板应将立带围住

即可，对拉间距均为1m。

底模

底模采用15mm酚醛覆面胶合板，其下满铺5cm木板。支架从下到上

依次为砂砾垫层的地基处理，铺设5cm厚木板，木板上支扣架底托，

按照每座桥与现况地面的高差布设扣架立杆，立杆上部为顶托，顶托

上部为95×47mm工程木并放，工程木上部为10×15cm方木。

4.2.3模板拼装应注意事项

4.2.3.1在模板拼装过程中，一定要注意侧模和底模接茬处，对其进

行局部加强，顶角用方木顶紧后，在底角纵桥向设钢管，保证结构物

底角平直，棱角分明，无烂根现象。