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配电柜成套安装规范

篇一：配电柜电气安装规范

3.2开关柜装配

1、总则

本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用

于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电

箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具

2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、

台钻等。

2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧

表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪

等。

3、装配规范

3.1在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准

备。

3.1.1结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的

安装孔。

3.1.2门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不

应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显

的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。

3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙

均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框

之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。

3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂

缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。

3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均

匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤

痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.6产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的

镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3.2元器件选择及安装

3.2.1产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求

和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可

以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。

3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格

产品，非认证产品不得使用。

3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T4025-2003

的规定，或符合原理图或接线图的规定。

3.2.4所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装

使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操不产生

危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。

3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器

件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线

图一致。

3.2.6辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码

管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须

与接线图标号一致。

★3.2.7按装的元件应操作方便，操作时不受到空间的妨碍，

不能触及到带电体。

★3.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元

件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修

和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套

设备基础面上方至少0.2m，并且，端子的安装应使电缆易于

与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于

接近的。对于地面安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪

表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件，如手

柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不

应高于成套设备基础面2m。

★3.2.9开关器件和元件应按照制造商说明书（使用条件、飞

弧距离、隔弧板的移动距离等等）进行安装满足电器元件产品

说明书的要求，例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的

要求。

★3.2.10保证一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置

于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持一定得距离。

3.2.11同一批次的相同产品的装配应一致。

3.2.12元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架

或安装板装在箱体上；或直接安装在箱体上。准确测量、调整

安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。

3.2.13组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。

螺钉选择要与元件上的孔相配。紧固后螺钉露出螺母3-5个螺

距，其螺栓的拧紧力矩见表1。

3.2.14组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属

部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫

圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。

3.2.15安装因

震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减

震。

3.2.16对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻

现象。

3.2.17装配后将元件