卷染机印染知识培训课件.pptx

卷染机印染知识培训课件

汇报人：XX

目录

01.

卷染机基础知识

03.

印染材料与化学品

05.

印染工艺优化

02.

卷染机操作流程

06.

卷染机维护与保养

04.

印染质量控制

卷染机基础知识

PARTONE

卷染机的定义

卷染机通过将织物卷绕在染色辊上，利用染液循环和温度控制实现均匀染色。

卷染机的工作原理

卷染机广泛应用于纺织品的连续染色，如服装面料、家用纺织品等的批量生产。

卷染机的应用领域

卷染机包括染色辊、导布辊、加热系统、循环泵等关键部件，共同完成染色过程。

卷染机的主要组成部分

01

02

03

卷染机的工作原理

布料张力控制

染液循环系统

卷染机通过泵循环染液，确保染色均匀，同时控制温度和浓度，以达到理想的染色效果。

布料在卷染过程中需要保持恒定张力，以防止皱褶和拉伸变形，保证印染质量。

温度和时间管理

卷染机通过精确控制染色温度和时间，以确保染料充分渗透布料纤维，达到预期的色彩饱和度。

卷染机的分类

01

卷染机根据染色方式可分为连续式和间歇式，连续式适合大批量生产，间歇式则更灵活。

按染色方式分类

02

卷染机的加热方式有蒸汽加热和电加热两种，蒸汽加热效率高，电加热则更易于控制。

按加热方式分类

03

卷染机按自动化程度可分为手动、半自动和全自动，全自动卷染机操作简便，生产效率高。

按自动化程度分类

04

卷染机根据适用材料不同，可分为织物卷染机、纱线卷染机等，各有其特定的使用场景。

按适用材料分类

卷染机操作流程

PARTTWO

设备准备与调试

确保所有机械部件如滚筒、传动带和张力控制装置运行正常，无损坏或磨损。

检查卷染机的机械部件

01

调整温度传感器和加热元件，确保染色过程中温度的准确性和稳定性。

校准温度控制系统

02

启动染液循环泵，检查管道连接无泄漏，确保染液能均匀循环，无堵塞现象。

测试染液循环系统

03

根据不同的布料和染料特性，设定合适的卷染速度、张力和时间参数。

设定卷染机参数

04

染色工艺流程

准备染色原料

选择合适的染料和助剂，按照比例准确称量，确保染色效果和质量。

设定染色参数

后处理和固色

染色完成后，进行水洗、皂洗等后处理步骤，以固定颜色并去除浮色。

根据面料类型和所需颜色，设定卷染机的温度、时间、速度等关键参数。

染色过程监控

在染色过程中实时监控颜色变化和机器状态，确保染色均匀且无瑕疵。

操作注意事项

操作卷染机时必须穿戴防护服装，如防热手套和防护眼镜，以防意外伤害。

安全防护措施

使用染料和化学品时，应严格遵守安全数据表(SDS)的指导，正确配比和使用。

化学品使用规范

定期检查卷染机的零部件，如传动带和加热元件，确保设备正常运行，预防故障。

设备日常维护

精确控制染色温度和时间，避免因操作不当导致的色彩偏差或布料损伤。

温度和时间控制

印染材料与化学品

PARTTHREE

常用染料介绍

酸性染料适用于蛋白质纤维如羊毛和丝绸，染色时需在酸性条件下进行。

分散染料主要用于聚酯纤维的染色，因其耐洗和耐光牢度好而受到青睐。

活性染料与纤维素纤维反应形成共价键，广泛用于棉、麻等天然织物的染色。

活性染料

分散染料

酸性染料

助剂的作用与选择

稳定剂能防止染料在印染过程中发生沉淀，确保颜色均匀，提高印染质量。

稳定剂的作用

渗透剂有助于染料快速均匀地渗透到纤维中，缩短印染时间，提高生产效率。

渗透剂的使用

选择合适的柔软剂可以改善织物手感，使其更加柔软舒适，提升成品的穿着体验。

柔软剂的选择

化学品的安全使用

在操作化学品时，必须穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和防护服，以防止皮肤和眼睛接触。

个人防护装备的使用

妥善存储化学品，并确保所有容器都有清晰的标签，标明内容物和危险性，以防止误用和事故。

化学品存储与标识

制定紧急应对计划，包括化学品泄漏、火灾等情况下的应急程序和疏散路线，确保员工知晓并能迅速反应。

紧急应对措施

印染质量控制

PARTFOUR

质量标准与检验

通过使用分光光度计等仪器，确保每批印染产品颜色与标准样一致，避免色差问题。

颜色一致性检验

01

采用拉力测试机对印染后的布料进行强度测试，确保其满足服装或家用纺织品的使用要求。

布料强度测试

02

通过模拟洗涤过程，评估印染布料的色牢度，确保产品在多次洗涤后仍保持原有色彩。

耐洗色牢度评估

03

常见问题及解决方法

在印染过程中，由于染料浓度不均或设备故障，可能会出现色差。解决方法包括校准设备和调整染料配比。

色差问题

图案模糊通常是由于印染压力不均匀或织物张力不当造成的。通过调整压力和张力可以改善图案清晰度。

图案模糊

色牢度不足意味着染料与纤维结合不牢固，容易褪色。使用高质量染料和后处理固色剂可以提高色牢度。

色牢度不足

质量改进措施

通过调整染色温度、时间及染料浓度，确保颜色均