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钢结构的特点及技术要求

钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑。通常由型钢

和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构，其与屋面、楼

面和墙面等围护结构共同组成建筑物。

一、钢结构的特点

建筑型钢通常指热轧成型的角钢、槽钢、工字钢、H型钢和

钢管等。由其构件构成承重结构的建筑称型钢结构建筑。另外由

薄钢板冷轧成型的、卷边或不卷边的工形、U形Z形和管形等薄

壁型钢，以及其与小型钢材如角钢、钢筋等制成的构件所形成的

承重结构建筑，一般称轻型钢结构建筑。还有采用钢索的悬索结

构建筑等，也属于钢结构建筑。

钢结构具有以下主要优点:

(1)材料强度高，自重轻，塑性和韧性好，材质均匀;

(2)便于工厂生产和机械化施工，便于拆卸，施工工期短;

(3)具有优越的抗震性能;

(4)无污染、可再生、节能、安全，符合建筑可持续发展的原则，

可以说钢结构的发展是21世纪建筑文明的体现。

钢结构的缺点是易腐蚀，需经常油漆维护，故维护费用较高。

结构的耐火性差，当温度达到250℃时，钢结构的材质将会发生

较大变化;当温度达到500℃时，结构会瞬间崩溃，完全丧失承载

能力。

二、钢结构的主要技术要求

现行国家标准《钢结构通用规范》CB55006-2021对钢结构设

计与施工规定如下：

(一)钢结构工程建设应遵循的原则

1.满足适用、经济和耐久性要求；

2.提高工程建设质量和运营维护水平;

3.符合国家节能、环保、防灾减灾和应急管理等政策;

4.符合建筑技术的发展方向，鼓励新技术应用。

(二)基本规定

当施工方法对结构的内力和变形有较大影响时，应进行施工

方法对主体结构影响的分析，并应对施工阶段结构的强度、稳定

性和刚度进行验算。

三)材料要求

钢结构承重构件所用的钢材应具有屈服强度、断后伸长率、抗拉

强度和磷、硫含量的合格保证、在低温使用环境下尚应具有冲击

韧性的合格保证;对焊接结构尚应具有碳或碳当量的合格保证。

(四)设计要求

1.螺栓孔加工精度、高强度螺栓施加的预拉力、高强度螺栓摩擦

型连接的连接板摩擦面处理工艺应保证螺栓连接的可靠性:已施

加过预拉力的高强度螺栓拆卸后不应作为受力螺栓循环使用。

2.焊接材料应与母材相匹配。焊缝应采用减少垂直于厚度方向的

焊接收缩应力的坡口形式与构造措施。

3.钢结构承受动荷载且需进行疲劳验算时，严禁使用塞焊、焊、

电渣焊和气电立焊接头。

4.高强度螺栓承压型连接不应用于直接承受动力荷载重复作用

且需要进行疲劳计算的构件连接。

5.栓焊并用连接应按全部剪力由焊缝承担的原则，对焊缝进行疲

劳验算。

6.焊接结构设计中不得任意加大焊缝尺寸，避免焊缝密集交叉。

对直接承受动力荷载的普通螺栓受拉连接应采用双螺母或其他

防止螺母松动的有效措施。

7.多层和高层钢结构结构计算时应考虑构件的下列变形:

(1)梁的弯曲和剪切变形；

(2)柱的弯曲、轴向、剪切变形；

(3)支撑的轴向变形;

(4)剪力墙板和延性墙板的剪切变形；

(5)消能梁段的剪切、弯曲和轴向变形;

(6)楼板的变形。

(五)施工要求

1.构件工厂加工制作应采用机械化与自动化等工业化方式，并应

采用信息化管理。

2.钢结构安装方法和顺序应根据结构特点、施工现场情况等确

定，安装时应形成稳固的空间刚度单元。测量、校正时应考虑温

度、日照和焊接变形等对结构变形的影响。

3.钢结构吊装作业必须在起重设备的额定起重量范围内进行。用

于吊装的钢丝绳吊装带、卸扣、吊钩等吊具应经检验合格，并应

在其额定许用荷载范围内使用。

4.对于大型复杂钢结构，应进行施工成形过程计算，并应进行施

工过程监测;索膜结构或预应力钢结构施工张拉时应遵循分级、

对称、速、同步的原则。

5.钢结构施工方案应包含专门的防护施工内容，或编制防护施工

专项方案，应明现场防护施工的操作方法和环境保护措施。

6.首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、

焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数

的组合条件，应在钢结构构件制作及安装施工之前按照规定程序

进行焊接工艺评定，并制定焊接操作规程。

7.全部焊缝应进行外观检查。要求全焊透的一级、二级焊缝应进

行内部缺陷无损检测，一级焊缝探伤比例应为100%，二级焊缝

探伤比例应不低于20%。