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高温箱式电阻炉的常见故障与检修方法 电阻炉维护和修理保养.pdf

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高温箱式电阻炉的常见故障与检修方法电阻

炉维护和修理保养

一、高温箱式电阻炉不升温

1、电源电压正常,掌控器工作正常,电流表无显示,常见故障

为电炉丝断路,可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。

2、电源电压正常,掌控器不能工作,可检修掌控器内部的开关、

熔断器及炉门的行程开关。假如电炉的炉门没有关好掌控器也不能

工作,掌控器故障的检修方法可参阅掌控器说明书。

3、供电电源的故障:不接电炉时工作正常,接电炉时不能正常

工作,掌控器内发出连续的哒哒声音其起因于供电线路的电压降太

大或插座及掌控开关接触不好,可调整或更换。

二、高温箱式电阻炉升温慢

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1、电源电压正常,掌控器工作正常,常见故障为部分电炉丝断

路,可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。

2、电源电压正常,但是电炉的工作电压低,其起因于供电线路

的电压降太大或插座及掌控开关接触不好,可调整更换。

3、电源电压比正常电压低,电炉工作时加热功率不足。三相电

源缺相,可调整检修。

三、高温箱式电阻炉温度异常

1、热电偶没有插入到炉膛内,造成炉温失控。

2、热电偶的分度号与温控仪表的分度号不一致,将造成炉温与

温控仪表显示的温度不一致。

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解决电阻炉加热元件损坏问题

电阻炉常见的故障原因除去与砌炉有关外,与加热元件也有很

大关系。今日我就针对加热元件的损坏与大家共同分析下电阻炉故

障原因。一般热处理电阻炉非真空炉加热元件紧要接受铁铬铝(如

OCr25Al7Mo2)和镍铬合金(如Cr20Ni80),真空炉紧要是钼质加

热元件。

(1)真空炉钼质加热元件损坏时,更换钼加热带局部损坏的部

分。将损坏部分截掉,取一节和原尺寸相同的钼片,用2~3mm厚的

钼片两面夹住,配打螺钉孔,再用钼螺钉拧紧。

在日常检查中发觉钼片有变形、下坠、倒伏等现象时,可用喷

灯烘烤使其变软,用外力恢复其应有形状及相关尺寸,再用钼丝吊

起捆绑固定。

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(2)合金的正常损坏,紧要是氧化变细变脆、搭接短路、过烧

或被介质侵蚀等现象。镍铬合金比铁铬铝合金使用寿命长,带状较

丝状为长,连续工作比间断工作为长。

镍铬合金塑性好,拉拔、绕制简单,经高温加热也不易脆化,

便于返修和焊接。铁铬铝合金电阻系数较大,电阻温度系数较小,

与镍铬合金相比可节省材料,且功率稳定,耐热性能也较高,具有

较强的抗渗碳和耐硫、耐各种碳氢气体的本领,只是加工性能稍差,

拉拔、绕制比较困难,安装时在炉外调整合适,必要的弯曲和压缩

应用气焊烤校;热膨胀系数较大(高温强度低和蠕变伸长大),安

装要留有余地;焊接时要尽量缩短时间,以缩短热影响区的长度。

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