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设备的维护保养及考核办法
一、为确保设备的正常运转,提高设备的运转率,保证生产的
正常进行。特制定此维护保养细则及奖惩办法。
二、设备的维护保养
1、设备的日常维护保养
设备的日常维护保养,是减少磨损、使设备经常处于良好技术
状态的基础工作。通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、
润滑”。在日常维护保养中,只有“严”字当头,正确、合理使用,
精心地维护保养、认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使
用后的检查,及时、认真、高质量的消除隐患,排除故障。要做
好使用运行情况记录。达到维护保养的目的。
B、开机前维护保养
检查电源及电气控制开关,旋钮等是否安全、可靠,各操纵机
构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常,灵活;各运转
滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量
充足;检查油箱油位是否适当,过滤器是否清洁。在确认一切正
常后,才能开机试运转。检查结束后,要做好记录。
B、使用过程中的维护保养
严格按操作规程使用设备。不要违章操作。
B、机器顶部,包括罩壳等不许放置油墨罐等杂物,踏板上不得
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乱扔揩布、废片、工具、油墨罐等,保持踏板清洁。
b、应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、
灵敏、声响是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原
因为止。
c、设备运转时,操作人员应集中精力,不得边操作边交谈,更
不许开着机器离开岗位。
d、设备发生故障后,自己不能排除的应立即与专业维护人员联
系,在排除故障时,不得离开岗位,应与专业维护人员一起工作,
并提供故障的发生、发展情况,共同做好故障排除记录及排除后
设备运转状况记录。
C、当班工作结束后的维护保养
无论加工活件完成与否,都应进行认真擦试、全面保养,要求
达到:
B、设备内外清洁、无黄袍、无锈迹,工作场地清洁、整齐、地
面无油污、垃圾、工件存放整齐。
b、各传动系统工作正常,变速齐全,所有操作手柄灵活、可靠。
c、润滑装置齐全,润滑器具配套并完整可靠,油路畅通,油标
醒目,各注油器、油毡、油线清洁,润滑正常。
d、安全防护装置、可靠,内外清洁。
e、设备附件齐全,保管妥善,清洁。
f、工具箱内,量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并
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严格按要求保管,保证量具准确、精密、可靠。
g、设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损,灵敏、可靠,
指示准确;各传输管接口处无泄漏现象。
h、保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置、电控开关、
旋钮等回复至“0”位,切断电源。
i、认真填写交接班记录。
j、保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,接
班人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。
2、设备的周保养
生产设备科对重点生产设备,应制定周保养项目表,供机台操
作人员按项目规定保养。
B、每周一上午例行停机进行周保养;
B、机台领机进行有计划地循环检修并做好记录,提出易损配件
使用计划;
C、保养以查隐患为主,对螺丝、螺帽、销、键、弹簧、油路、
传动链等易损件进行检修,并对机器内部的卫生工作进行检查。
3、设备的大保养
B、设备的大保养在每年大忙季节结束后进行,以机电车间为主,
机台配合。
B、每年进行两次大保养,在大忙季节结束时,各机台根据机器
使用情况,提出大保养计划,经供应部审查后执行。
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C、保养的内容包括周保养的所有内容及更换配件、电机保养、
电器保养,为大、中修作调查,列出配件计划。
D、进行大保养的设备,由车间分管设备主任,机台领机,保养
工组成检查小组,合格后签名,不合格返工。
三、设备维护保养的考核标准
1、设备维护保养“优”的标准:
B、建立健全安全操作,维护保养制度,各类设备的维护保养和
润滑系统图,
一并公布于众;
B、维护、保养的责任明确,凡机台人员必须熟练掌握保养要求
和各润滑加
油部位,经常检查各部分紧固件松动情况,特别对易磨、易损
的零部件和使用不久的更新零部件做好检查,并从保养中能查出
事故隐患,认真填写设备保养登记卡
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