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设备的维护保养及考核办法

一、为确保设备的正常运转,提高设备的运转率,保证生产的

正常进行。特制定此维护保养细则及奖惩办法。

二、设备的维护保养

1、设备的日常维护保养

设备的日常维护保养,是减少磨损、使设备经常处于良好技术

状态的基础工作。通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、

润滑”。在日常维护保养中,只有“严”字当头,正确、合理使用,

精心地维护保养、认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使

用后的检查,及时、认真、高质量的消除隐患,排除故障。要做

好使用运行情况记录。达到维护保养的目的。

B、开机前维护保养

检查电源及电气控制开关,旋钮等是否安全、可靠,各操纵机

构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常,灵活;各运转

滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量

充足;检查油箱油位是否适当,过滤器是否清洁。在确认一切正

常后,才能开机试运转。检查结束后,要做好记录。

B、使用过程中的维护保养

严格按操作规程使用设备。不要违章操作。

B、机器顶部,包括罩壳等不许放置油墨罐等杂物,踏板上不得

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乱扔揩布、废片、工具、油墨罐等,保持踏板清洁。

b、应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、

灵敏、声响是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原

因为止。

c、设备运转时,操作人员应集中精力,不得边操作边交谈,更

不许开着机器离开岗位。

d、设备发生故障后,自己不能排除的应立即与专业维护人员联

系,在排除故障时,不得离开岗位,应与专业维护人员一起工作,

并提供故障的发生、发展情况,共同做好故障排除记录及排除后

设备运转状况记录。

C、当班工作结束后的维护保养

无论加工活件完成与否,都应进行认真擦试、全面保养,要求

达到:

B、设备内外清洁、无黄袍、无锈迹,工作场地清洁、整齐、地

面无油污、垃圾、工件存放整齐。

b、各传动系统工作正常,变速齐全,所有操作手柄灵活、可靠。

c、润滑装置齐全,润滑器具配套并完整可靠,油路畅通,油标

醒目,各注油器、油毡、油线清洁,润滑正常。

d、安全防护装置、可靠,内外清洁。

e、设备附件齐全,保管妥善,清洁。

f、工具箱内,量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并

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严格按要求保管,保证量具准确、精密、可靠。

g、设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损,灵敏、可靠,

指示准确;各传输管接口处无泄漏现象。

h、保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置、电控开关、

旋钮等回复至“0”位,切断电源。

i、认真填写交接班记录。

j、保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,接

班人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。

2、设备的周保养

生产设备科对重点生产设备,应制定周保养项目表,供机台操

作人员按项目规定保养。

B、每周一上午例行停机进行周保养;

B、机台领机进行有计划地循环检修并做好记录,提出易损配件

使用计划;

C、保养以查隐患为主,对螺丝、螺帽、销、键、弹簧、油路、

传动链等易损件进行检修,并对机器内部的卫生工作进行检查。

3、设备的大保养

B、设备的大保养在每年大忙季节结束后进行,以机电车间为主,

机台配合。

B、每年进行两次大保养,在大忙季节结束时,各机台根据机器

使用情况,提出大保养计划,经供应部审查后执行。

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C、保养的内容包括周保养的所有内容及更换配件、电机保养、

电器保养,为大、中修作调查,列出配件计划。

D、进行大保养的设备,由车间分管设备主任,机台领机,保养

工组成检查小组,合格后签名,不合格返工。

三、设备维护保养的考核标准

1、设备维护保养“优”的标准:

B、建立健全安全操作,维护保养制度,各类设备的维护保养和

润滑系统图,

一并公布于众;

B、维护、保养的责任明确,凡机台人员必须熟练掌握保养要求

和各润滑加

油部位,经常检查各部分紧固件松动情况,特别对易磨、易损

的零部件和使用不久的更新零部件做好检查,并从保养中能查出

事故隐患,认真填写设备保养登记卡

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