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车间管理要求

正文第一篇：车间管理要求

车间管理具体要求

一、定置摆放

1、物品摆放区

1.1生产现场手套，抹布，砂纸，焊剂等辅助材料

1.1.1生产现场用手套，抹布，砂纸，焊剂等辅助材料要在固

定位置集中存放，使用后立即放回原位，不得随意放置。

1.1.2生产现场手套，抹布，砂纸，焊剂等辅助材料包装物要

立即放入垃圾桶或者放于生产线指定位置，不得随意乱放。

1.1.3手套，抹布等临时不用时候叠好放在工作台或工具箱右

下角，不得随意乱扔，随意放置。

1.2清扫用具、垃圾桶

1.2.1清扫用品，垃圾桶要保持整齐，要放在指定位置，不得

擅自改变位置或者随意乱扔，乱放清扫用品，垃圾桶。

1.2.2清扫用品在不使用的情况下，应该以悬挂方式存放在固

定的支架上。

3、原料摆放区

3.1成品摆放

3.1.1成品要分出型号，规格放置在指定区域内，不允许不

同型号的成品堆放在一起。

3.1.2成品摆放要符合摆放标准，规定出摆放合适的数量。

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3.1.3成品摆放区域内要有成品摆放标识，不允许摆放其它

物品。3.2不良品摆放

3.2.1不良品摆放要堆放在指定区域内，不良品要分出型号，

规格，按照不

同型号和规格进行摆放。

3.2.2不良品摆放要符合公司摆放标准，规定出需要摆放的

数量。3.2.3不良品摆放区域内要有不良品摆放标识，不允

许摆放其它物品。3.3废品摆放

3.3.1废品摆放需要摆放在指定区域，分出可回收使用废品

和不可回收使用废品等

3.3.2废品及时清理，整顿。

3.3.3废品摆放区域内部允许有好的物品出现。有废品摆放

标识。3.4半成品

3.4.1半成品摆放要放在指定区域内，不允许随意摆放。

3.4.2半成品要分出类型，规格，型号等，方便进行成品加

工。3.4.3半成品摆放区域内部允许摆放其它物品，有半成

品摆放标识。

4、工具，检具和刀具等

4.1工具，检具和刀具等要在固定支架或者固定的位置存放，

不得随意乱拿，乱扔，防止对人体造成伤害。

4.2工具，检具和刀具等要摆放整齐，做好标识，便于取放，

用后要立即放回原处。

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5、叉车、吊车、周转台车等

5.1叉车应该停放在指定区域，不允许乱停乱放，

5.2吊车使用应该严格按照操作流程使用，使用后需要停到指

定区域。5.3周转台车使用后停放在指定区域，不允许乱停，

乱放。不得随便更换位置。

5.4周转台车不允许存放其它非生产用品，运输物品超高和超

宽。（高度在

1.5M以下，宽度不得超出台车（2021）。

5.5对于以上车辆使用人员要有相关证书以及上岗证或者车

间指定专人负责，车间负责发放上岗证书。

6、工具箱，工装柜等

6.1工具箱内部以及台面上不允许存放个人用品，只允许存放

工具，刀具等生产物品。

6.2工具箱内部物品要按照类别分开放置，存放，方便管理。

6.3工具箱内部物品要进行必要的防护，防止物品生锈或者造

成人员碰伤。6.4工具箱、工装柜要有专人负责管理。定置

责任人。

7、易燃易爆品

7.1油桶应该在车间内单独划出区域，统一存放，专人管理。

7.2在设备上完油后，剩余的油应该拿回到指定区域内。不

允许乱扔，乱放。7.3油区内分清好油和坏油，分开存放。

统一管理。7.4油区内部常备灭火器等消防设备。

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8、生产现场摆放

8.1放料区备料要放在指定区域内。

8.2纸浆罐下面不允许摆放物品，备料放在指定区域（罐体

上面平台上）。8.3脱模区域内不锈钢模板和铁模板不能混

合使用，铁板下来的模板要定数量，整齐摆放。

8.4平板车破损的车要放在指定区域内维修。不允许乱摆放。

8.5蒸压釜前后铁轨要定置存放，对号使用。

8.6蒸压釜附近木架要划定区域存放，要求摆放整齐。

8.7砂光剪切，大板冲孔地区物品要划分区域摆放，要求摆

放整齐。8.8生产线要及时清理不合格件以及更换下来的备

件和工装，刀具，废弃手套，抹布，砂纸和包装物等等物品，

按照规定统一放置到废品区，垃圾区，工具箱等指定区域内。

二、卫生要求

2.1办公室、卫生间和更衣室

2.1.1办公室内部禁止吸烟，办公用品摆放整齐，办公室内部

要保持干