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课程项目任务书
组号组长小组成员
项目名称:板材切断装置气压回路装调
目标
掌握板材切断装置气动回路工作原理,能分析和设计气动控制回路。
掌握气动系统安装和调试的方法
了解实训室的安全规定和形象管理规定。
提高团队合作和个人表达能力,养成6S现场管理习惯。
实施
一、任务背景
加工后的板材需要根据要求剪切成不同长度。剪切的长度通过工作台上的一把标尺进行
调整,切刀安装在一个双作用气缸活塞杆的前端。为防止损伤刀口和台子,用带有压力表的
调压阀将最大气缸压力调至4bar。通过双手按下两个启动按钮后,气缸活塞杆伸出,活塞
杆前端的切刀将木条切断。为保证木条切口质量,活塞杆应有较高的伸出速度。按下两个停
止按钮中的任何一个,气缸活塞杆就自动缩回。
在这个任务中,为保证安全切断过程也采用了双手启动。双手启动是很常用的安全保护
方式,它可以保证人员在操作时双手脱离危险区域。双手启动可以通过两个按钮的串联或用
双压阀来实现“逻辑与”的功能。气缸活塞杆的快速伸出应通过采用快速排气阀实现。
二、任务
在进行回路设计时,可以把课题控制要求分割成3个部分分别进行分析和设计。
1)气缸活塞伸出控制
气缸活塞伸出控制条件有:手动按钮阀1和2用于启动,两者是“与”的关系。
它们的输出可以通过双压阀来连接,双压阀的输出,即为按钮1与2这两个条件“与”
的结果。通过快速排气阀实现快速伸出。
2)气缸活塞缩回控制
气缸活塞返回条件有:按钮阀3和4的逻辑“或”关系,可通过梭阀实现。
3)压力调节
根据课题要求应保证气缸最高压力为4bar,这个可以通过在主控阀输入口安装调压阀
(三联件)解决。
三、实训步骤(注意时间分配)
(一)绘制气动控制回路原理图
(二)选择元件
序号名称型号数量备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
(三)搭建回路
各小组按照气动控制回路图进行连接并检查。连接无误后,打开气源,调整系统压力为
4bar,观察气缸运行情况是否符合控制要求。对实训中出现的问题进行分析和解决。实训完
成后,将各元件整理后放回原位。
(四)汇报
各小组上台,向同学们陈述实训(学习)完成的情况,包括遇到的问题及如何解决的,
成功之处和不足之处等等。
拓展
若改用电气动控制,该如何设计回路?
自我评价
序号自评内容分数得分
1计划准备项目计划合理,明确分工实施准备充分。20
清点元件、仪表、工具,并摆放整齐。
2过程管理元件布局合理,正确连接气路,功能正20
常实现。在规定的时间内能完成项目。
职业动作规范。
3总结归纳能完整的总结项目的开始、过程、结果,20
正确回答思考问题。
4工作纪律不迟到,不早退,中途不离开项目现场。10
5团队合作服从组长的安排,积极主动帮助队员,10
认真完成本项目。
6表达能力团队陈述,条理清晰,声音洪亮,形态15
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