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装货卸货管理规定

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搬运组装货、卸货管理规定

1、禁止与客户发生争执。

2、听从仓管员的指挥，按要求装货、卸货（包括装货卸货的位置、

时间、顺序等）。

3、搬运货物前，应采取保护措施：

A、佩戴好劳动保护用品；

B、搬运前应进行捆扎；

C、放置的高度15L/20L桶不得超过5层，套装箱不得超过8层，

周转箱不得超过5层；

D、单桶/单排连续叠置不得超过3层；

E、整板发货未发完需退回仓库的，应先调整好放置位置，并捆扎

后，再搬运。

4、运货前，检查栈板是否有损坏、能否承重，检查货物放置是否稳

妥，发现异常情况，立即处理，采取保护措施或消除隐患后，方

可运货。

5、装货时，应：

A、检查货车车厢是否平整。不平整的，应在货车车厢底部放置纸

皮，填充平整后再装货，放置纸皮后仍不平整的，不得装

货，同时报告仓管员和物流文员，按指令处理。

B、检查车厢底板是否干净、干燥。若不干净，应督促司机清理；

若不干燥，应先清扫，再加垫纸皮等物品后再装货。

C、轻拿轻放，不推、拖、扔、滚、倒置，防止铁桶底部与车厢底

部摩擦，损坏包装，发生事故。装塑料桶装货物时，必须逐

桶手提装货，禁止几桶叠放、底部转动装货。

D、同车装几个客户的货时，应用纸皮、捆扎绳索或其他物品分隔

开。

E、平板车上装铁桶货物时，应在车厢板两边铺纸皮后再装铁桶，

以避免铁桶滑走引起货物倾倒。

F、放置在车厢末尾的货，或者叉车叉货悬空，装货时，应有专人

装货、专人负责保护，以免其倾倒。

G、“十环”产品应与非“十环”产品分开放置，禁止混放。

H、装货完毕，应督促司机对货物进行有效捆扎，平板车必须打好

夹板。

6、注意检查，发现异常情况（如实际重量与标识明显不符，包装破

损，泄漏，200L稀释剂未按规定用桶等），及时向仓管员反馈。

7、正确预测货物体积，并结合车况、场地情况装货卸货，确保运输

或储存安全。

8、卸200L空桶时，地面应放置轮胎、纸皮或木片，禁止直接往地面

上扔或直接在地面上滚动、拖动。

9、装稀释剂时，应避开运输车辆的排气管。

10、严禁兰、白水同车发放，严禁蓝白水无外包装“裸发”，严禁挤

压。

11、捆扎货物的绳索，应收集后交仓管员处理；其他塑料带、垃圾应

在装货完毕后清理、放入垃圾箱。

12、卡板上的货物装卸完毕，应将卡板轻置于库房一侧的规定区域

内，不得影响通行；禁止扔、抛卡板，禁止将卡板置于花坛、草

坪上；雨天禁止将木质卡板放置室外。

13、发现已损坏或有安全隐患的卡板，应单独放置，由叉车司机运至

工程部维修点后，搬运组长通知工程部维修。

14、灌装溶剂时，应严格按流程操作，并督促仓管员按流程表检查、

记录。应先接好地线，在品名确认无误后方可灌装；灌装完毕

后，应关闭进料阀，并确认无误后，方可离开；禁止在雨中作

业，禁止在雷电时作业。

15、采取有效的安全防护措施，确保装卸货过程中无事故发生。

16、发生异常情况，迅速按《应急预案》等相关流程处理。

物

流部