2025电焊工岗位安全操作规程.docxVIP

第PAGEPage1页，共NUMPAGESPages4页

电焊工岗位安全操作规程

一、操作前的准备

（一）操作前的安全检查

1.设备状态：确保焊接设备处于良好的工作状态，包括电源线、地线、焊枪和气瓶等无损坏，接地良好。

2.环境检查：作业区域应通风良好，无易燃易爆物品，照明充足，作业地面干燥且无油污或积水。

3.工具与材料：准备焊接所需的所有工具和辅助材料，如焊条、防飞溅剂、清洁剂、刷子等。

4.个体防护用品：检查焊接面罩或防护眼镜是否清晰无损，防火阻燃的工作服是否完好，耐高温手套是否合适，耳塞或耳罩是否正常工作，以及防护鞋是否结实耐用。

5.调整与准备：根据焊接任务的要求调整焊机的电流和电压设置，准备好所需的焊接参数。

（二）劳动防护用品的穿戴要求

1.必须穿戴：焊接面罩或防护眼镜、防火阻燃的工作服、耐高温手套、耳塞或耳罩、防护鞋。

2.禁止穿戴：任何易燃材料制成的衣物，松散的衣物，首饰或其他金属物品，高跟鞋或其他不稳定的鞋子。

3.规范穿戴：确保所有防护用品贴合身体，不妨碍视线和行动，在操作过程中保持稳定性。

二、操作中的步骤

1.先后顺序：先开启通风设备，再启动焊机，最后进行焊接作业。完成焊接后，先关闭焊机，再关闭通风设备。

2.操作方式：保持稳定的姿势，使用正确的焊接技术，如点焊、拖焊等。根据焊接材料和厚度选择合适的焊接参数。

3.观察与调整：在焊接过程中注意观察熔池的变化，适时调整焊枪角度和速度。避免长时间连续焊接，适当休息以防止疲劳。

4.结束工作：在焊接结束后，对焊缝进行检查，确保质量符合标准。清理现场，收集工具和剩余材料。

三、操作过程中机器设备的状态

1.手柄与开关位置：确保手柄和开关在操作前处于关闭状态，只有在准备开始焊接时才打开。在操作过程中，手柄应保持在易于控制的位置。

2.测试与调整：在正式焊接前，应进行试焊，以检查设备的工作状态和焊接参数是否合适。根据试焊结果调整焊机的电流和电压。

3.操作人员位置和姿势：保持适当的距离，避免直接面对焊缝产生的强光和飞溅物。保持稳定的站立或坐姿，避免长时间同一姿势导致的疲劳。

四、操作过程中必须禁止的行为

1.不得在有压力的容器或管道上进行焊接，除非已采取特殊措施并得到许可。

2.禁止在未经检查的设备上进行焊接。

3.禁止在有易燃易爆气体的环境中焊接。

4.禁止使用损坏或不符合标准的个人防护装备。

5.禁止在没有监护人的情况下单独进行高空作业。

五、异常情况的应急处置

1.火灾处理：使用适当的灭火器材扑灭初期火灾，并立即报告。如果火势无法控制，立即撤离现场并报警。

2.触电事故：立即切断电源，使用绝缘工具将受害者移开电源。检查受害者的呼吸和心跳，必要时进行心肺复苏。立即呼叫急救电话。

3.爆炸事故：立即撤离现场，远离爆炸源。报告相关部门，等待专业人员处理。如果可能，关闭相关设备的电源和气源。

4.机械伤害：立即停止机器运行，切断电源。对伤口进行初步处理，如止血、包扎等。立即呼叫急救电话。

5.化学品泄漏：立即撤离现场，远离泄漏源。报告相关部门，等待专业人员处理。如果可能，关闭相关设备的电源和气源。

六、一些特殊要求

1.确保所有焊接作业都按照国家和地方的相关法规和标准进行。

2.定期对焊接设备进行维护和检查，确保其安全可靠。

3.对于特殊的焊接任务，如在高处、水下或狭小空间内进行焊接，应制定专门的安全措施并经过批准。

4.培训员工识别潜在的危险并了解如何正确应对紧急情况。

5.记录每次焊接作业的详细情况，包括时间、地点、作业内容和使用的参数等，以便事后分析和改进。