钢结构工厂焊接方案5.pdfVIP

钢结构工厂焊接方案

1.1.1工厂焊接总体思路

对于圆管、H型钢、箱体本体焊缝，采用气保焊打底，埋弧焊填充、盖面焊

接作业；对于下列情况采用CO气体保护焊：复杂节点，施焊空间狭小，焊接操

2

作难度大的部位；构件牛腿、加劲板等部位，采用实心焊丝气保焊打底、填充，

采用药芯焊丝气体保护焊进行焊缝盖面。对于箱型内隔板，箱型柱封闭后不能施

焊的焊缝，采用电渣焊设备进行焊接。

1.1.2焊接工艺评定试验

1.1.2.1焊接方法选用

序号焊接方法焊接部位

1手工电弧焊/SMAW主要用于加劲板、连接板的焊接，焊接位置不利的部位。

二氧化碳气保焊

2主要用于装配焊接，加劲板、连接板的焊接，焊接位置较好的部位。

/GMAW

3埋弧焊/SAW主要用于主焊缝、拼板焊缝的焊接。

4电渣焊/ESW箱型柱内隔板的的焊接。

1.1.2.2焊接材料

Q345钢材的焊接采用E50系列型焊条，焊条应符合国家标准《低合金钢焊

条》GB/T5118-95规定。

手工焊用焊条应符合现行规范《碳钢焊条》(GB/T5117)及《低合金结构钢焊

条》(GB/T5118)的规定，选用的焊条应与母材相匹配。

自动焊或半自动焊的焊丝与焊剂应与母材相匹配，焊剂应符合《埋弧焊用碳

钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)及《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)，焊丝应

符合现行标准《熔化焊用钢丝》(GB/T14957)或《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958)

的规定。当不同强度钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低的钢材选用。

1.1.2.3焊接设备

下列焊接设备适用于本工程的焊接工作

焊接方法焊接设备手工或机械

埋弧焊ZGNH-2自动

双丝双弧埋弧焊MZGT-2000自动

手工焊条电弧焊ZX5-500手工

CO气体保护焊YN-500KR2半自动

2

电渣焊SESNET-W自动

1.1.2.4焊接方法与接头形式

为有效保证焊接工艺评定试验能够全覆盖工程钢结构焊接内容，需要对焊接

类型进行总结分析；针对不同的材质和板厚，采用不同的焊接方法，工厂实际制

作时不同焊缝采用不同的焊接位置及接头形式。本工程主要使用钢材材质有

Q345BC，钢材板厚10mm~40mm；其焊接方法主要:手工电弧焊、CO气体保护焊、

2

埋弧自动焊等，焊接方位和焊接接头形式如下表：

序号焊接方法焊接接头形式焊接位置

1手工电弧焊定位焊、对接、角接横焊、立焊

2埋弧自动焊对接、角接平焊

3CO气体保护焊定位焊、对接、角接横焊、立焊