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钻孔灌注桩钻孔施工检查记录

一、工程概况

本次施工的钻孔灌注桩位于_____项目的_____部位，设计桩径为

_____mm，桩长为_____m，桩数为_____根。施工场地的地质条件为

_____，地下水情况为_____。

二、施工准备

1、施工设备

钻机型号：＿____

钻头类型：＿____

泥浆泵型号：＿____

其他辅助设备：＿____

2、施工材料

水泥：＿____

砂：＿____

石子：＿____

钢筋：＿____

3、施工人员

项目经理：＿____

技术负责人：＿____

钻机操作手：＿____

泥浆制备人员：＿____

钢筋工：＿____

三、钻孔施工过程

1、桩位放线

使用全站仪进行桩位放线，桩位偏差控制在允许范围内。

对桩位进行复核，确认无误后进行护筒埋设。

2、护筒埋设

护筒采用_____材料制作，直径比桩径大_____mm。

护筒埋设深度为_____m，高出地面_____mm。

护筒中心与桩位中心偏差控制在_____mm以内。

3、钻机就位

钻机安装平稳，底座牢固，钻杆垂直。

对钻机进行水平和垂直度调整，确保钻孔的准确性。

4、泥浆制备

按照设计要求配制泥浆，泥浆比重控制在_____~＿____之间。

泥浆粘度控制在_____s，含砂率控制在_____%以内。

5、钻孔

采用_____钻进方法，钻进速度根据地质情况进行调整。

在钻进过程中，定期测量钻孔深度和垂直度，及时调整钻进参数。

记录钻进过程中的异常情况，如卡钻、掉钻、塌孔等，并采取相应

的处理措施。

6、终孔验收

当钻孔达到设计深度后，进行终孔验收。

测量孔深、孔径、孔斜度等参数，符合设计要求后方可进行清孔。

四、清孔

1、第一次清孔

采用_____清孔方法，清孔时间不少于_____分钟。

清孔后，泥浆比重控制在_____以下，含砂率控制在_____%以内，

孔底沉渣厚度控制在_____mm以内。

2、第二次清孔

在钢筋笼和导管安装完成后，进行第二次清孔。

清孔后，再次测量泥浆比重、含砂率和孔底沉渣厚度，符合要求后

方可进行混凝土灌注。

五、成孔质量检查

1、孔深

使用测绳测量孔深，实际孔深与设计孔深偏差控制在_____mm以

内。

2、孔径

使用孔径检测仪测量孔径，孔径不小于设计孔径。

3、孔斜度

使用孔斜仪测量孔斜度，孔斜度控制在_____%以内。

4、孔底沉渣厚度

使用测锤测量孔底沉渣厚度，沉渣厚度控制在设计要求以内。

5、泥浆性能

检测泥浆的比重、粘度、含砂率等性能指标，符合施工要求。

六、施工中遇到的问题及处理措施

1、塌孔

现象：钻孔过程中，孔壁坍塌，泥浆突然流失。

原因：泥浆比重不够，护壁效果差；钻进速度过快；地层不稳定等。

处理措施：立即停止钻进，加大泥浆比重，保持孔内水头高度；回

填粘性土，待孔壁稳定后重新钻进。

2、卡钻

现象：钻具在孔内被卡住，无法提升或下放。

原因：孔内有异物；钻头磨损严重；钻进过程中遇到孤石等。

处理措施：上下活动钻具，尝试解脱；使用千斤顶、反丝钻杆等工

具进行处理；若无法解决，可采用爆破法或水下切割法处理。

3、掉钻

现象：钻具在孔内掉落。

原因：钻杆连接螺栓松动；钻杆断裂；操作不当等。

处理措施：立即停止钻进，使用打捞工具进行打捞；若无法打捞，

可采用重新钻孔的方法处理。

七、结论

本次钻孔灌注桩钻孔施工过程中，施工单位严格按照设计要求和施

工规范进行操作，各项检查指标均符合要求。施工中遇到的问题得到

了及时有效的处理，未对工程质量造成影响。综上所述，本次钻孔灌

注桩钻孔施工质量合格，可以进行下一步的混凝土灌注施工。

以上是本次钻孔灌注桩钻孔施工检查记录的全部内容，记录人：＿

____，记录日期：＿____。