手弧焊基础知识培训课件.pptxVIP

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手弧焊基础知识培训课件

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04.

焊接材料与工艺

03.

手弧焊设备介绍

02.

手弧焊概述

01.

安全操作规程

05.

手弧焊实操练习

06.

01

手弧焊概述

手弧焊定义

电弧产生原理

手弧焊通过电弧产生的高温熔化母材和填充焊丝,形成焊缝。

焊接过程特点

手弧焊过程中,焊工需手动操作焊枪,控制焊接速度和熔池形状。

适用材料范围

手弧焊适用于碳钢、低合金钢等多种金属材料的焊接作业。

手弧焊原理

熔滴过渡

电弧的产生

手弧焊中,通过电极与工件间产生电弧,电弧的高温熔化工件表面,形成焊缝。

在焊接过程中,电极的端部熔化形成熔滴,这些熔滴在电弧力的作用下过渡到工件上。

热影响区的形成

电弧产生的热量使得工件局部区域温度升高,形成热影响区,影响材料的微观结构和性能。

手弧焊应用领域

手弧焊在船舶制造中广泛应用,用于船体结构的焊接,确保其在恶劣海况下的坚固耐用。

船舶制造

在建筑行业中,手弧焊用于钢筋的焊接,是现代建筑结构稳定性的关键因素之一。

建筑行业

汽车制造中,手弧焊用于车身框架和零部件的连接,对汽车的安全性和性能至关重要。

汽车制造

01

02

03

02

手弧焊设备介绍

焊接电源

直流电弧焊机提供稳定的电流,适合于多种金属材料的焊接,如钢铁材料。

直流电弧焊机

01

交流电弧焊机适用于铝、镁等非铁金属的焊接,因其交流特性可提供良好的热输入。

交流电弧焊机

02

逆变式焊接电源体积小、重量轻,能效高,适合现场作业和移动式焊接作业。

逆变式焊接电源

03

脉冲电弧焊机通过调节电流脉冲宽度和频率,实现对焊接熔池的精细控制。

脉冲电弧焊机

04

焊接工具

01

面罩保护焊工免受紫外线和飞溅金属的伤害,是手弧焊中不可或缺的个人防护装备。

焊接面罩

02

手套提供手部保护,防止热伤害和电击,通常由耐热材料制成,如皮革或合成纤维。

焊接手套

03

焊条在使用前需要烘干以去除水分,保证焊接质量,烘干箱是专门用于此目的的设备。

焊条烘干箱

04

电缆连接焊接机和焊枪,传导电流至焊条,必须具备良好的导电性和耐热性。

焊接电缆

安全防护设备

焊接面罩能保护焊工面部免受弧光和飞溅物伤害,通常配备有滤光片和遮光板。

01

焊接面罩

焊接时穿戴的防护手套需耐高温、抗切割,以保护手部不受伤害,常用皮革或耐热材料制成。

02

防护手套

焊接防护服通常由防火材料制成,覆盖全身,以防止火花和金属飞溅对身体造成伤害。

03

防护服

焊接过程中产生的噪音可能对听力造成损害,使用耳塞或耳罩可以有效减少噪音影响。

04

耳塞或耳罩

安全鞋具有防砸、防穿刺、耐高温的特点,保护脚部免受重物砸伤和高温金属的伤害。

05

安全鞋

03

焊接材料与工艺

焊条的种类与选择

焊条直径的选择应根据焊接电流大小和焊缝尺寸来确定,以保证焊接过程的稳定性和焊缝质量。

选择焊条时需考虑母材类型、焊接位置、接头形式及施焊环境等因素,以确保焊接质量。

根据焊条药皮成分,焊条主要分为酸性焊条和碱性焊条,各有不同的焊接特性。

焊条的分类

选择焊条的依据

焊条直径的选择

焊接工艺参数

根据材料厚度和焊接类型选择合适的电流和电压,以确保焊缝质量和效率。

电流与电压的选择

01

焊接速度需适中,过快可能导致焊缝不均匀,过慢则影响生产效率。

焊接速度的控制

02

气体保护焊中,精确控制保护气体流量对防止氧化和提高焊接质量至关重要。

保护气体流量

03

正确的焊条角度和移动方式能够保证焊缝成型良好,减少缺陷的产生。

焊条角度与移动

04

焊接操作技巧

根据焊接位置和材料特性选择最佳焊接角度,以确保焊缝质量和工作效率。

选择合适的焊接角度

电弧长度对焊接质量有直接影响,应根据焊接电流和材料类型调整至最佳长度。

掌握电弧长度

焊接速度需均匀,过快可能导致焊缝冷却过快产生裂纹,过慢则可能造成烧穿或浪费材料。

控制焊接速度

焊接完成后,需进行适当的清理和热处理,以消除应力、改善焊缝性能。

焊后处理技巧

04

焊接质量控制

焊接缺陷识别

裂纹缺陷

裂纹是焊接中最严重的缺陷之一,如热裂纹和冷裂纹,会严重影响结构的承载能力。

气孔缺陷

气孔是焊接过程中气体未能逸出而形成的孔洞,会降低焊缝的致密性和强度。

未熔合缺陷

未熔合是指焊缝金属与母材或焊缝金属之间未完全熔化结合,会导致焊缝强度不足。

咬边缺陷

咬边是焊缝边缘的局部下陷,会影响焊件的外观和承载能力,需通过调整焊接参数来避免。

焊接质量检验

通过肉眼或放大镜检查焊缝外观,确保无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

视觉检查

使用X射线、超声波或磁粉检测技术,检查焊缝内部结构,确保无内部缺陷。

无损检测

通过拉伸、弯曲、冲击等试验,评估焊接接头的力学性能是否符合标准要求。

力学性能测试

质量改进措施

通过精确控制电流、电压和焊接速度等参数

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