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钢结构焊接规范标准

钢结构焊接规范标准

一、材料管理

在进行钢结构焊接时，所选用的电焊条和焊丝型号必须符

合设计和规范要求，并且必须有出厂合格证。如果需要更改焊

条型号，则必须征得设计部门的同意。严禁使用过期、药皮脱

落或焊芯生锈的焊条。在进行焊接前，必须对焊条进行烘焙处

理。

二、作业条件

在进行钢结构焊接时，必须审阅施工图纸，并根据图纸要

求结合本单位的设备和技术条件，制定出钢结构焊接施工方案。

准备好所需施焊的工具，并调整好焊接电流。在进行施焊时，

必须在空旷地区进行，并且应有防风和防雨设施，以避免穿堂

风。焊工必须经过考试并取得合格证后方可上岗，如停焊超过

半年以上，则必须重新考核。在施焊前，焊工应复查组装质量

和焊缝区的处理情况，如不符合要求，则必须修整合格后方可

施焊。在施焊时，必须采取措施使焊件处于焊接应力能够释放

的自由状态，除非有技术特殊要求。在进行交叉施工时，必须

有可靠的隔离措施。在焊接时，必须避免连接设备的震动，特

别是焊件本身的震动，以防止产生焊接缺陷。

三、焊接操作工艺

在进行钢结构焊接时，必须严格执行钢结构焊接规范，以

满足设计图纸要求。在使用焊条前，必须按照质量证明书的规

定进行烘焙。低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随

取。

4.1.1焊接施工所需技术文件包括焊接专业施工组织设计、

焊接工程一览表、焊工合格证件、焊工资格管理文件、焊接工

艺评定程序及报告、焊接施工作业指导书、焊接施工技术交底

记录、焊接实况记录表、焊口（焊缝）统计表、焊缝质量检验

报告、验评记录和项目工程焊接质量评定表。

4.1.2焊接工程师应全面了解工程项目、工程量、工艺要

求和质量标准，综合编制各项焊接施工技术文件，并在施工前

提交委托方和监理工程师审批后实施。

4.1.3焊工必须持有安全上岗证和焊工合格证，并具有相

应的施焊资历。

4.1.4工程中使用的焊接材料必须具备制造厂家的质量保

证书。

4.1.5焊接施工技术交底是必须的。在焊接工程开工前，

必须具有有效的焊接作业指导书，并由技术人员按文件要求向

作业焊工进行技术交底。

5、保证焊缝外观质量的措施

5.1对口错口值必须满足技术要求，该项工作由安装工完

成，焊工及质检员验收把关。

5.2当对口错口值满足要求时，还需控制影响外观质量的

其他表面缺陷，包括表面裂纹、表面未熔合、表面气孔、咬边

和焊接角变形。

5.3防止表面裂纹和表面未熔合：填满弧坑以防止弧坑裂

纹。控制焊接电流不宜过小，焊条或焊丝与坡口保持一定的角

度，防止表面未熔合。

5.4防止表面气孔：母材必须清理干净无污物，焊接电流

不宜过小，电弧不要过长，防风或氩气保护效果要满足技术要

求。

5.5防止咬边：熔合区电弧停留时间不要太短，电流不要

过大，注意观察熔池填满程度。

5.6防止焊接角变形：保持对称施焊，必要时采取反变形

措施。

5.7控制焊缝外观尺寸：将焊接规范中焊缝外观允许尺寸

表的内容分解到工程的具体项目上，使焊工明确各个项目焊缝

外观尺寸的允许值，并由技术人员向焊工进行讲解。在焊前练

时，焊工应亲自对外观尺寸进行测量。施焊结束后，焊工自检

合格后，质检人员应使用焊缝尺寸检测器进行抽检，对不合格

的及时采取补救措施。

6、焊工培训及考核

6.1为确保工程施工焊接质量，参与本工程焊接施工的焊

工必须经过培训考核合格，并持证上岗。

6.2对参与该工程的考核合格的焊工进行备案。对于合格

地完成该工程中焊接工艺评定试验的焊工，可视同取得了同等

效接头的焊接技能考核资格。