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锅炉受热面设备与施工方法

（一）受热面设备

锅炉机组总体可分为三部分，即锅炉本体、锅炉附属机械和

辅助设备及锅炉公共系统。锅炉本体又分为锅炉本体构架和受热

面设备。受热面设备是锅炉本体的主要组成部分，不论受热面设

备是座落式或悬吊式，其全部荷重都承压在本体构架上。

1、锅炉受热面设备

一定容量的水和再热汽，接受在锅炉内燃料燃烧所释放的热

能，即炉膛的辐射热能，烟气对流热能，通过锅炉外部连络管道

逐级加热成为某一温度、某一压力的过热蒸汽和再热蒸汽，完成

这一能量转换的发生器和连络管道通称锅炉受热面设备。

2、受热面设备组成

锅炉受热面设备组成与锅炉机组的结构、容量、压力、温度

有关，与水在受热面设备中体态转变有关。按接受热能形式不同，

受热面设备可分为省煤器、水冷壁、过热器、再热器。由于锅炉

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结构炉型不同，受热面设备在锅炉布置位置也不相同。

（1）省煤器：一般布置在尾部烟道，塔式锅炉布置在炉膛的

最上部。主要接受烟气对流热能，均为卧式蛇形管联箱组合件。

（2）水冷壁：布置在炉膛四周墙壁，通称前、后、侧水冷壁。

多为单体循环或螺旋壁整体循环。目前大中型容量的锅炉均为全

密封膜式壁墙体。水冷壁主要接受炉膛辐射热能。

（3）汽包：汽包是汽水分离的水汽容器，自然循环锅炉和低

倍率强制循环锅炉主要受热面设备。有座落式和悬吊式汽包之分。

目前多采用悬吊式汽包，布置炉膛前部。

（4）过热器：将饱和蒸汽加热至某一温度的过热蒸汽的发生

器，所加热的蒸汽又称一次汽。过热器可分为顶棚过热器、膜式

包墙过热器。墙式过热器、屏式过热器、蛇型管立式、卧式过热

器等多级过热器结构。一般多布置在炉膛上部、水平烟道和尾部

烟道区。由于锅炉炉型容量不同布置位置有所不同。主要接受烟

气对流热能，顶棚和墙体过热器主要接受辐射热能。

（5）再热器：再热器是将在汽机已经部分作功的蒸汽，再次

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在锅炉加热至某一温度的受热面设备。所加热的蒸汽又称二次汽。

再热器均设在大容量、高参数大型锅炉。再热器可分膜式包墙再

热器、立式、卧式蛇形管多级再热器。以锅炉炉型不同、容量、

参数不同布置位置有所不同。一般多布置在炉膛上部，水平烟道

区。主要接受烟气对流热能，部分接受辐射热能。

（6）连络管道：是连接受热面设备管道。可分为给水管道、

降水管道、水冷壁引出管道、饱和蒸汽引出管道、过热蒸汽引出

管道、再热蒸汽连络管道、吊挂管等。

（二）受热面设备施工方法

锅炉本体安装是锅炉机组安装主体工程，受热面设备安装又

是锅炉本体安装的重点。受热面设备特点是单元体多，设备体积

大，吨位重，厂供单体和组件数量多，系统多，设备复杂。安装

程序复杂、多工种配合，使用机械多，机械性能要求高，施工面

交叉作业多，高空作业多，参加人员多，安全性要求高。

电站锅炉受热面设备安装，现场施工方法基本采用两种方法，

即厂供组件单体安装法和单体件再组合安装法。每个工程采取那

种安装方法取决下列因素：锅炉设备结构和型式；设备供货方式

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和供货期；建筑物结构型式和布置情况；机组投产工期；现场起

吊机械和运输机械的选择与布置；现场施工场地和环境。

1、自然组件安装法

设备到现场不再进行组合，以厂供货组件情况就地安装，适

合各种炉型、容量的锅炉设备的安装。大型锅炉机组厂供组件一

般体重、几何尺寸均较大，在起吊机械多，无组合场地；现容量

为1000t/h以上大容量锅炉多采用厂供组件安装法。

2、组合安装法

将厂供设备在施工现场再组合，扩大设备现场组合率，形成

若干个组合件的组合安装法。对1000t/h以下容量锅炉设备多采

用组合安装法。对1000t/h以上容量锅炉受热面设备安装也可适

度扩大组合率施工。组合安装有如下优点：扩大锅炉机组施工面；

建筑工程和锅炉结构工程、受热面工程可交叉进行，流水作业；

减少高空作业，提高施工的安全性，有利于文明施工；提高工程

质量和工效；能及时发现