绝缘厚度测量作业指导书.pdfVIP

XX电缆有限公司作业指导书

文件编号：

绝缘厚度测量作业指导书

2020-09-30发布2020-10-01实施

XX电缆有限公司发布

绝缘厚度测量作业指导书

绝缘厚度测量作业指导书

一、检验目的

检验产品的绝缘厚度是否符合产品标准中规定的绝缘厚度，产品标准中规定的绝缘厚度是根据该产品适

用的电压等级、导体截面大小、载流量的大小、使用的环境条件、绝缘材料的电气性能、物理机械性能并考

虑长期使用寿命的诸多因素，经过科学的计算和长期实践经验而确定的，如果绝缘厚度比规定值小，会失去

电绝缘性能，直至被击穿，导致人身安全或财产的损失；如果绝缘厚度比规定值大（大到超过电缆最大外径），

会给电缆使用者带来诸多不便，甚至不能使用，同时还会增加企业制造成本。

二、适用范围

适用于测量电线电缆塑料绝缘的厚度，既可以作为一项单独试验，也可以作为其它试验（如物理机械性

能试验）的一个步骤。

三、检验依据

GB/T5023-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》

JB/T8734-2016《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》

GB/T9330-2020《塑料绝缘控制电缆》

GB/T12706-2020《额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆》

GB/T2951-2008《电线电缆绝缘和护套材料通用试验方法》

四、试验设备和器具

4.1数显投影仪、读数显微镜（读数精确到0.01mm）

4.2辅助工具：刀片

五、取样及试样制备

5.1每一根绝缘线芯应在至少相隔1m的三处各取一段电缆试样，并切取3个薄试片。

5.2五芯及以下电缆每芯都取，五芯以上电缆任取五芯。

5.3无护套扁平软线的线芯不应分开。

5.4如果绝缘上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件该取包含该标记的一段。

5.5从绝缘上去除所有护层，抽出导体和隔离层（如果有的话），小心操作，以免损伤绝缘，内外半导电层

若与绝缘粘连在一起，这不必去掉。

5.6若取出导体有困难，可以放在拉力机上抽取，或将一段绝缘线芯试样浸在水银中，直至绝缘变得松弛，

能把导体抽出。

5.7用适当的工具（锋利的刀片）沿着与导体轴线相垂直的平面切取薄片。

绝缘厚度测量作业指导书

六、试验步骤

6.1将试件置于测量装置的工作面上，切割面与光轴垂直，凡径向测量六点时，均约相隔60度测一点。

①在任何情况下，第一次测量位置应在绝缘最薄处进行。

②当试片内侧为圆形时，应按图1径向测量六点。

③当试片是扇形绝缘线芯时应按图2测量六点。

④当绝缘是从绞合导体中截取时，应按图3、图4径向测量六点。

⑤当试片外表面凹凸不平时，应按图5测量六点。

⑥无护套扁平软线应按图6测量六点，两导体之间的最短距离的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度。

6.2当绝缘内外均有不可去除的屏蔽层时，屏蔽层厚度应从测量值中减去。

6.3若规定的绝缘厚度为0.5mm及以上时，读数应取小数点后两位；若规定的绝缘厚度为0.5mm以下时，

读数应取小数点后三位，第三位为估计数。

七、试验结果评定

7.1每一根绝缘线芯截取三段试样，测得18个数值的平均值（用mm表示），应计数到小数点后两位，并按

四舍五入原则修约到小数点后一位，取该值作为绝缘厚度的平均值。

7.2所测十八个数值中的最小值，应作为任一处绝缘的最小厚度。

7.3若绝缘试件包含压印标记凹痕，则该处绝缘不应用来计算平均厚度，但在任何情况下，印标记凹痕处

的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中的最小值。

7.4绝缘厚度的平均值应符合相应产品标准规定的要求。

7.5绝缘最薄处的厚度应不低于产品标称值的90%-0.1mm为合格。

绝缘厚度测量作业指导书

附一：绝缘厚度的测量位置参阅下图。

绝缘厚度测量作业指导书

附二：数显透影仪测量示意图