钻孔灌注桩技术交底记录.pdfVIP

钻孔灌注桩技术交底记录

关键信息项：

1、工程名称：＿___________________________

2、施工单位：＿___________________________

3、交底日期：＿___________________________

4、灌注桩类型：＿___________________________

5、桩径：＿___________________________

6、桩长：＿___________________________

7、设计承载力：＿___________________________

8、混凝土强度等级：＿___________________________

11施工准备

111熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、

桩身混凝土强度等设计要求。

112平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。

113测量放线，根据设计图纸进行桩位放样，并设置护桩。

114准备好施工所需的机械设备，如钻机、泥浆泵、电焊机等，并

进行调试和检修，确保设备性能良好。

115准备好施工所需的原材料，如钢筋、水泥、砂、石等，并进行

检验和试验，确保原材料质量符合要求。

12护筒埋设

121护筒采用钢板制作，内径比桩径大200400mm。

122护筒埋设深度应符合设计要求，一般为1520m，特殊情况下应

加深。

123护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm，护筒垂直度偏差不

得大于1%。

124护筒周围应分层回填夯实，防止护筒位移和下沉。

13泥浆制备

131根据地质情况和施工条件，选择合适的泥浆性能指标，如比重、

粘度、含砂率等。

132泥浆制备采用膨润土或粘土，搅拌均匀后使用。

133施工过程中应定期检测泥浆性能指标，及时调整和补充泥浆。

14钻孔施工

141钻机就位前，应对钻机的各项性能进行检查和调试，确保钻机

正常运行。

142钻机就位后，应调整钻机的水平度和垂直度，使钻头对准桩位

中心。

143钻孔过程中应根据地质情况控制钻进速度和钻进压力，避免出

现斜孔、塌孔等问题。

144钻孔达到设计深度后，应进行清孔，清除孔底沉渣，使孔底沉

渣厚度符合设计要求。

15钢筋笼制作与安装

151钢筋笼制作应严格按照设计图纸进行，主筋间距、箍筋间距、

钢筋笼直径等应符合设计要求。

152钢筋笼主筋应采用焊接或机械连接，接头应错开布置，同一截

面内接头数量不得超过主筋总数的50%。

153钢筋笼安装时，应采用吊车缓慢下放，避免碰撞孔壁。钢筋笼

就位后，应固定牢固，防止上浮或下沉。

16混凝土灌注

161混凝土灌注前，应再次检查孔底沉渣厚度，如超过设计要求，

应进行二次清孔。

162混凝土灌注应采用导管法，导管内径应符合要求，连接应牢固、

密封。

163混凝土灌注应连续进行，不得中断。灌注过程中应控制导管埋

深，一般为26m。

164混凝土灌注高度应高于设计桩顶标高一定高度，一般为0510m，

以保证桩头混凝土质量。

17质量控制与检验

171施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，加强质

量控制。

172对原材料、构配件、成品和半成品进行检验和试验，确保质量

符合要求。

173对钻孔灌注桩的桩位、桩径、桩长、桩身混凝土强度等进行检

验和验收，确保工程质量符合设计要求。

18安全注意事项

181施工人员应佩戴安全帽、安全带等安全防护用品，严禁酒后作

业。

182机械设备应定期进行检查和维护，确保设备安全运行。

183施工现场应设置警示标志，严禁非施工人员进入施工现场。

184遇到恶劣天气应停止施工，确保施工安全。

19环保措施

191施工过程中产生的泥浆、废渣等应及时清理和运输，避免污染

环境。

192合理安排施工时间，减少施工噪音对周围环境的影响。

193节约用水、用电，减少资源浪费。