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泵室及汇水箱分部工程施工方案

一、分部工程简况

本分部工程主要为钢筋砼，长21.5米，宽19.53米，主要项目为砼垫

层、钢筋砼底板、钢筋砼墩墙、水泵层、电机层、汇水箱。

二、主要工程量及材料用量

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C10砼垫层约36.5m，C25钢筋砼上部结构314.8m，C25钢筋砼中部

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结构150.7m，C25钢筋砼下部结构126.4m。

三、人力与设备安排

投入2台0.4m3砼搅拌机，2台平板振捣器，4台插入式振捣器，输电

及供水正常，脚手架严格按照施工规范要求进行搭设，实行专人负责，并

跟踪检查，确保安全。各工种、技工、普工已组织安排就绪，防冻覆盖材

料到位，工程所需材料均按设计进场。

四、施工部署：

各项工序依次施工：垫层、底板、水泵层梁板及汇水箱底板、电机层

柱梁板及汇水箱墙、顶板。各项工序：清基、验槽、砼垫层、钢筋验收、

模板、止水验收、浇筑、养护、拆模、砼结构验收。

五、工期安排：

分部总工期为82天。土方开挖自2007年4月20日开始，5月1日完

成；清基自2007年5月1~5月2日，3日验收基槽；垫层自2007年5月4

日开始施工；5月7日~5月13日底板钢筋和模板施工结束；5月14~5月

15日浇筑底板砼；水泵层墩墙、梁板及汇水箱底板砼工程：5月15日~17

日扎墩墙钢筋，5月17日开始支模，5月22日完成，5月23日浇筑砼结

束，5月23日~5月30日支水泵层梁板及汇水箱底板模板，5月31日~6月

2日把绑扎水泵层梁板及汇水箱底板钢筋，6月3日~6月4日浇筑水泵层梁

板及汇水箱底板砼；电机层梁板柱墙及汇水箱墙、顶板砼工程：6月6日~7

日扎墙箍筋，6月9日~7月2日支模，7月3~7月4日浇筑墙柱砼7月5

日~8日继续扎电机层梁板及汇水箱顶板钢筋，7月9日~10日浇筑梁板砼。

六、各工序施工方案：

㈠、土方工程施工方案

1、土方开挖

1.1开挖前，根据各部位原始地面高程和开挖底面高程计算出开挖高

度，按图纸结构尺寸和规范要求预留操作面宽度和土方保护层。根据工程

地质情况，及施工图纸设计要求采用1:3.0放坡。计算出各个特征断面的

开挖位置,并用控制桩和石灰线在现场加以标定，放出开挖基线。跟踪测量

控制建基面高程，土方保护层采用人工挖运，结束后及时通过有关单位进

行联合验收。

2、土方回填

2.1土方及填筑实验：正式回填前，对填筑土料送马鞍山市水利工程质

量检测站进行标准击实试验，以取得最优含水量、最大干容重。本部位工

程的土方回填压实采用挖掘机来回压实，若有不符合标准要求的，即时返

工重新压实再检验直至符合要求为止。

㈡、混凝土及钢筋砼施工方案

1、模板的选材

为保证砼表面质量，项目部决定采用组合钢模板和合成大模板及少量

木模板相结合方法施工，局部如闸门槽处采用木模，有利于预埋件安装，

节约木材。

2、模板的制作与安装

2.1在模板制作过程中，我公司本着理论联系实际，通过精密的计算设

计制作，达到模板设计制作更为规范化、合理化。

2.3模板表面光洁平整，安装时接缝严密，不漏浆，严格控制相邻两块

模板面高差，尺寸规格按设计搭配，每块模板都可以发挥必须的作用，不

会影响整体模板的强度、刚度和稳定性。

2.4模板安装前先按设计图纸测量放样，重要结构部位多设控制点，以

利检查、校正。

2.5模板以已搭设好的排架为基础进行拼装，模板的高程、轴线、几何

尺寸和相对位置准确，且具有足够的强度、刚度和稳定性。

2.6模板的面板宜涂脱模剂，涂脱模剂在拼装前进行，避免污染钢筋。

2.7砼浇筑过程中，安排专人负责现场检查、监控模板的形状及位置，

以防止胀模变形，如有变形走样，立即采取措施，加以调整直到停止砼浇

筑。

2.8模板的拆除与维修

2.8.1模板待结构构件砼达到规定强度后方可拆除。对钢筋砼承重模

板，砼达下列强度后，方可拆除。