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石油行业提高石油加工质量方案

TOC\o1-2\h\u4186第一章：项目背景与目标 3

244301.1 3

308121.1.1技术目标 3

84561.1.2经济目标 3

314421.1.3环保目标 3

10103第二章：石油加工现状分析 4

49081.1.4原油预处理 4

235701.1.5常压蒸馏 4

313601.1.6减压蒸馏 4

72391.1.7催化裂化 4

180291.1.8加氢裂化 4

177881.1.9其他加工过程 4

30661.1.10原油品质问题 4

309561.1.11加工技术水平问题 4

37151.1.12环保问题 4

80381.1.13能源消耗问题 5

7541.1.14设备老化问题 5

133441.1.15人员素质问题 5

29140第三章：技术创新与工艺改进 5

222611.1.16技术调研背景 5

222831.1.17技术调研内容 5

270821.1.18催化裂化工艺改进 6

215561.1.19加氢裂化工艺改进 6

230291.1.20延迟焦化工艺改进 6

130351.1.21气体分离工艺改进 7

322001.1.22烃类转化工艺改进 7

7839第四章：设备更新与优化 7

286101.1.23设备评估的目的与意义 7

311221.1.24设备评估的内容与方法 7

235321.1.25设备评估的组织与实施 7

38861.1.26设备更新原则 8

65041.1.27设备更新策略 8

138021.1.28设备更新实施步骤 8

31044第五章：质量管理与控制 9

177321.1.29质量标准制定的依据 9

156251.1.30质量标准制定的内容 9

103991.1.31质量标准制定的原则 9

313911.1.32原料质量控制 9

240721.1.33加工过程质量控制 9

83191.1.34产品质量控制 10

266721.1.35环保质量控制 10

9292第六章：环境保护与安全 10

135931.1.36加强污染源头控制 10

305311.1优化原料选择 10

182471.2提高工艺技术水平 10

305011.2.1强化末端治理 10

75492.1废水处理 10

19332.2废气处理 10

300222.3固废处理 10

78852.3.1实施清洁生产 11

99463.1推广清洁生产技术 11

109413.2提高环保意识 11

33623.2.1安全风险识别与评估 11

54291.1安全风险识别 11

171281.2安全风险评估 11

115141.2.1安全管理制度建设 11

16522.1安全生产责任制 11

80372.2安全操作规程 11

243582.3安全培训与考核 11

205052.3.1处理与应急预案 11

155653.1报告与处理 11

19133.2应急预案 12

18124第七章：人员培训与管理 12

301443.2.1培训目标 12

3303.2.2培训内容 12

143133.2.3培训方式 12

248333.2.4培训周期 12

135153.2.5培训评估 13

272413.2.6激励原则 13

71823.2.7激励措施 13

80153.2.8激励实施 13

24046第八章：成本控制与效益分析 13

220433.2.9成本控制原则 13

271063.2.10成本控制措施 14

123723.2.11销售收入预测 14

132123.2.12利润预测 14

210193.2.13投资回报预测 14

14600第九章：项目实施与监控 15

191303.2.14项目启动 15

228243.2.15项目阶段划分 15

241893.2.16实施步骤 15

28283.2.17监控体系 16

93213.2.18监控内容 16

156593.2.19监控方法 16

160103.2.20问题处理 16

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