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铸造车间岗位危险源辨识与风险点评价表

岗位危险源辨识与风险点评价表

辨识区域（部位、场所）：铸造车间

序号风险点风险点类别危险源事故类型典型控制措施

MESR级别管控等级

1中频炉作业人员灼烫、物体打击灼烫、爆炸为员工配

备并穿戴合格的劳动防护用品，加强现场监督检查33

2中频炉加料作业物料潮湿引发爆炸搬运物料时爆炸、

灼烫、高处跌落严格按照熔炼工操作规程操作，加强培训，

作业人员必须经过岗前培训后持证上岗33

3中频炉投料其它伤害未认真检查炉衬和炉体是否完好、

可靠，未对坩锅内径厚度、操作工具进行检查严格按照熔炼

工操作规程操作，现场增加缺失的安全警示标志、职业危害告

知牌36

4中频炉作业人员对中频炉操作不熟练、违章操作炸管

理作业场所安全标志齐全、醒目，加强开炉前检查，认真检查

炉衬和炉体完好、可靠，对坩锅内径厚度、操作工具进行检查，

开炉期间，水、电工必须每小时检查一次电路、水路66

5起重机吊装作业物体打击火灾、爆炸起吊工作前检查

所用的一切工具、设备是否良好，工作前应了解吊物尺寸、重

量和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负

荷操作，严禁吊物下面站人或停留64

6起重机操作人员违章操作或未遵守操作规程、违章指

挥或指挥信号不明确火灾、触电指挥、吊机操作人员必须持

有国家颁发的特种作业操作证，遵守各项安全操作规程，严禁

违章操作、指挥，明确指挥信号64

7起重机轨道坍塌物体打击轨道基础承载力不够轨道基

础严格按照施工设计方案实施，轨道基础有问题时必须停工维

修22

8电气设备配电箱火灾火灾、触电加强设备维护，定期

检查设备的接地、绝缘状况和电气线路的可靠性，防止短路、

漏电等现象43

岗位危险源辨识与风险点评价表

辨识区域：铸造车间

1.中频炉操作风险点

风险点：作业人员加料、投料、操作不熟练

风险类型：灼烫、物体打击、爆炸、其他伤害

典型控制措施：为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品，

加强现场监督检查，严格按照熔炼工操作规程操作，加强培训，

作业人员必须经过岗前培训后持证上岗，现场增加缺失的安全

警示标志、职业危害告知牌，加强开炉前检查，认真检查炉衬

和炉体完好、可靠，对坩锅内径厚度、操作工具进行检查，开

炉期间，水、电工必须每小时检查一次电路、水路

MESR级别：3

管控等级：3

2.起重机操作风险点

风险点：吊装作业、操作人员

风险类型：物体打击、火灾、爆炸、触电

典型控制措施：起吊工作前检查所用的一切工具、设备是

否良好，工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度，安全选用

机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作，严禁吊物下面站

人或停留，指挥、吊机操作人员必须持有国家颁发的特种作业

操作证，遵守各项安全操作规程，严禁违章操作、指挥，明确

指挥信号，轨道基础严格按照施工设计方案实施，轨道基础有

问题时必须停工维修

MESR级别：6

管控等级：4

3.电气设备风险点

风险点：配电箱

风险类型：火灾、触电

典型控制措施：加强设备维护，定期检查设备的接地、绝

缘状况和电气线路的可靠性，防止短路、漏电等现象

MESR级别：4

管控等级：3

尘爆炸，造成人员伤亡和设备损失。

物理伤害

1.定期清理粉尘，保持作业环境干净整洁。

2.加强安全培训，提高员工安全意识。

3.严格执行防静电措施，禁止违规使用明火等易引发粉尘

爆炸的行为。

4.设置专门的封闭打磨场所，并配备送排风和除尘装置，

确保符合安全技术要求。

5.定期检查防静电装置是否正常，确保作业环境安全。

3

四

在铸造车间中，存在着多种危险源和风险点。其中，电器

设备的老化和破损、配电箱线路凌乱、破损、潮湿及不锁闭等

都可能导致触电事故的发生。为了控制这些风险，我们应及时

检查用电线路，破损的电线及时用绝缘胶带包扎或更换，同时

也要定期检查维修，保持干燥，确保锁闭。另外，还要注意配