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煤气管道排水器技术标准要求

煤气管道排水器技术标准

煤气在管道中输送的时候，其中部分的饱和汽和机械水会分离出来。给煤气输送、煤气管道设施和用户的使用带来不利影响。因此，必须及时将冷凝水从管道中排出。排水器就是专门用于从煤气管道中排出冷凝水的设备。

1引用及参考标准

·GB6222《工业企业煤气安全规程》

·GB7231《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识》

·GB/T3274《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和带钢》

·GB/T709《热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差》

·GB8163《输送流体用无缝钢管》

·GB/T4237《不锈钢热轧钢板》

·GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》

·GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》

·GB150《钢制压力容器》

·JG/ZQ4000.3《焊接件通用技术条件》

·GB2556《一般用途管法兰密封面型式和尺寸》

2排水器的性能要求

（1）能够实现连续排水。

（2）能有效防止煤气泄漏。

（3）具有良好的耐击穿性能。

（4）具有一定的保安释压能力。

（5）便于清理进入排水器的灰渣、油泥。

（6）故障率低，可靠性高。

（7）操作简便，维护工作量小。

（8）结构简单，没有活动零部件。

（9）便于对排水器运行状况进行观察和监视。

·高度H＝1～1.5d

·直径D＝2.5～3d

上式中d为连接管直径，煤气管直径较大的取大值。

B

B

L

H

d

（a）

（a）

D

D

d

（b）

（b）

图3连接管与煤气主管的连接方式

图3连接管与煤气主管的连接方式

5排水器的安装技术条件

·排水器必须有可靠的基础，安装要稳固。

·排水器安装的垂直度偏差小于1：100。

·排水器尽量不要垂直直接连接在煤气主管上。防止连接管和排水器的热胀冷缩及沉降对煤气主管产生额外负荷。连接管应带有一定的倾斜弯度，转弯平管与水平线的夹角大于30°。对于高度大于5m的连接管应有自己独立的固定点，可考虑采用不锈钢波纹膨胀节吸收膨胀量。冬季安装膨胀节时，膨胀节应适当拉伸；夏季安装膨胀节时，应适当压缩。采用膨胀节时，连接管的固定点应在上端，膨胀节安置在下端。膨胀节的预拉伸（压缩）量根据连接管长度和一年中最大温差计算。

·煤气主管与水封之间必须有两道阀门。上面一个阀门作为检修、应急阀门。下面一个阀门作为操作阀门。

·在连接管上，高于水封顶部200mm以上处，设立一个检测阀。作为检测排水器是否堵塞之用。

·复式水封的高压室要有放气旋塞。

·排水器的排水管应断开，通过漏斗接水排放。不允许直接将排水管插入下水道。以免水中溶解的煤气进入下水道，形成爆炸隐患。

·水封上要有补水管，作为水封补水之用。如果水封内补水管插入水下，则补水管与给水管必须断开，通过敞开的漏斗给水。禁止把给水管直接（哪怕通过阀门）联接在有压力的煤气室。以免发生给水管产生负压时，煤气倒灌入给水管。禁止以长流水方式给水封补水。

·冬季气温较长时间低于0℃的地方，应考虑给水封设计蒸汽加热或电加热装置，以防水封结冰。

6排水器的使用寿命

·普碳钢排水器使用寿命不超过5年。

·不锈钢排水器使用寿命为12年。

7制作质量要求

·进厂的材料和备件必须经过严格检查，没有缺陷、符合质量要求者才能使用。

·各部件焊接之前必须经过除锈和涂漆处理。普碳钢筒体内部和管件内外涂刷防锈底漆二遍、环氧沥青漆两遍。由于焊接破坏的漆面，在焊接结束后进行补刷。

·筒体钢板厚度不小于6mm，内部钢管壁厚不小于5mm。

·所有焊缝为连续加强焊，焊缝高度不小于母材厚度。母材厚度小于8mm，采用加强角焊缝；母材厚度大于等于8mm，采用开坡口焊接，只能单面焊接的地方，要保证双面成型。

·每焊接一遍，要对焊缝进行清渣和打磨，确保焊缝内部没有影响使用的缺陷。

·对不合要求的焊缝要彻底铲开，重新焊接，再进行检测。直到完全符合要求。

·筒体、管子表面除锈，再进行涂漆。涂漆包括防锈底漆2遍，面漆2遍。

8排水器冷凝水的处理

8.1排水器必须设置专门的冷凝水蓄水坑或收集管道。坑的大小至少能装下一天最大的排水量。

8.2蓄水坑应用孔径最大尺寸小于等于50mm的格栅盖板掩盖。

8.3定时将坑中的水抽走，集中进行处理，以免污水溢出污染环境。