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模板脚手架支设施工方案
一、模板工程施工方案及要求
1、本池体工程模板分为九夹木模板、钢模板和木模钢模组合三种形式,
局部倒角和框架顶部位则采用木模与钢模组合使用,所有的模板支撑体系采
用*48钢管支撑体系,并有足够的斜撑、剪刀撑。
2、不论是钢模还是木模均应有足够的强度和刚度,包括其支撑,还应有
足够的稳定性,并不致发生不均匀沉降和变形。模板的内侧要平整、光滑,
接缝严密,不漏浆,为提高脱模后砼的光洁度,模板内侧均应涂刷脱模剂。
模板与模板之间拼缝嵌塞模板纸和海绵。为了控制模板安装后位置的准确度,
木工在支模前要根据测量员投测的内模边线放出外模边线,以控制模板的位
置。池壁模板工艺的施工程序为:搭设操作平台-壁板绑扎验收T清理施工缝
处杂物T模板下找平T拼装内模T安装对拉螺栓及预埋件T拼装外模T校正
固定T模板验收T浇筑砼-砼养护-脱模-拆降操作平台-清理模板-刷脱模剂。
建筑物框架模板散装散拆工艺的施工程序为:框架钢筋绑扎验收-清理框架根
部杂物-焊焊接模板定位接模板定位靠靠(或做柱子方盘)-模板下找平-接装钢模-安装柱箍-
设置框架间斜支撑-校正固定-搭设操作平台-浇筑混凝土-混凝土养护-脱模-
拆除操作平台-清理模板-刷脱模剂。
3、支壁模和框架模时,底部要和事先的垫层上弹好的壁板和柱子投影样
重合,顶部再用墨线控制其垂直度符合规范要求;壁模支好后,上部可用两
台经纬仪来检查其顶面顺直度和平面位置是否符合规范要求。考虑本工程的
钢模板和钢管支架、扣件等周转材料耗用量较大,要及早做好准备工作,尽
量早一个星期运到现场进行修理试拼装和添加脱模剂等。
4、组合钢模板在长途运输时,支承件要捆扎,连接件应分类装箱并做好
标识。不同规格的模板不得混装,并必须采取有效措施防止模板滑动,运到
现场后由现场项目部材料员会同质量员对其规格、数量、型号和质量进行验
证,发现不符合要求的退回重新整修。合格的钢模板放在现场木工加工场由
木工进行试拼装,并且挂上相应的标识。模板支好后,在模板上测出壁板顶
标高,并用拉线来保证其顶面高程的一致性。模板成型后偏差必须符合《混凝
土结构工程施工及验收规范》第三章要求。浇砼前还要请监理来验收,包括模
板位置、高程及钢筋保护层等,并做好书面资料。在砼浇捣前还要仔细检查
各构件是否牢固,在浇砼过程中也要派专人值班,以防万一发生变形、松动
等现象可及时修整加固。池壁的模板采用组合小钢模外加钢管支撑,模板与
模板之间采用对拉螺栓拉接,对拉螺栓上设置钢筋限位装置,中间加止水钢
板,以保证墙体厚度尺寸。模板经垂直度和位置校正后,固定支撑系统,迎
水面模板对拉螺栓贴模处应加设木块。
5、考虑池体中有较大的预留孔洞,应该先预埋套管,当预埋件固定在箍
筋上,首先箍筋和主筋应点焊固定,侧壁上的预理铁件用铁钉固定在木模上
或用电焊点焊在主筋上。
6、模板拆除按照《混凝土结构工程施工及验收规范》第二章第四节“模
板拆除”的规定,还要注意以下几个方面:
(1)
拆模的程序应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除上层,后拆下层。
(2)
拆模时不能用力过猛过急,组合钢模和九夹木模板要逐块传递下来,
不得抛掷,拆下后要清理干净,涂刷板面油,并及时运到模板场,按规格分
类堆放整齐,以利再用,倘背面油漆脱落应补刷防锈漆。
(3)拆下后被损坏且经维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
(4)钢模板宜放在室内或敞棚内,模板的底面应垫离地面10cm以上,露
天堆放时,地面平整、坚实,有排水措施,模板底面应垫离地面20cm以上,
两支点模板两端的距离不大于模板长度的1/6。
(5)配件入库保存时,小件要装箱入装,大件要整数成垛。
钢模板施工后应符合下列质量标准
项目允许偏差(毫米)
两块模板之间拼接缝隙2.0
相邻模板面的高低差2.0
4.02m)
组装模板板面平整度(用长平尺检查
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