锯床的安全操作与维护保养(三篇).pdfVIP

锯床的安全操作与维护保养

1.用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完

成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。

2.用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，

并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的

障碍物，以便进行安全操作和日常维护。

3.操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期

对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。

4.操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检

查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要时还应

在机床周围设置防护栅栏。

5.操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护

罩整理至尽可能靠近工件。机床运转时，不得打开各类防护罩。

6.拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯

轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时须带防护

手套，谨防扎伤和刺伤。

7.机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及加工区，

严禁去拿被卡住或以切断的工件。

8.严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。

9.在使用机床过程中应随时注意观察，检查各运动部件运转是否

正常，有无异常声响，如有出现，应及时查找原因并加以排除。

10.切削过程有大量切屑产生，并堆积在工作台面，及锯架内，应

及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响切削效果及锯带寿命。

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11.经常检查冷却液及液压油的清洁度和油量，保证供油，供液充

足，避免液压元件的阻塞而造成机床运转不正常。

12.对导轨面和各润滑点应加足润滑油(脂)，锯轮轴承半年内应加

一次润滑油，锯架升降的两滑座上，每天应加油一至三次。

13.每天工作完毕，应将带锯条放松，以提高其使用寿命。

14.蜗轮箱内的润滑油应定期更换，一般为半年至一年。

15.工作后应擦抹机床，保持机床各部位的清洁度，提高文明生产

水平。

16.为了防止由于锯架自重产生的正常下降所引起压坏锯带的现

象，应在下班前将工件退入钳口内，然后方可关闭电源。

锯床的安全操作与维护保养（二）

锯床是一种用于切割各种材料的机床，包括金属、木材、塑料

等。由于其高速旋转的锯片和强大的切割能力，使用锯床时需要特别

注意安全操作并进行定期的维护保养。下面将为您详细介绍锯床的安

全操作和维护保养事项。

一、锯床的安全操作：

1.穿戴好个人防护装备，包括盾牌、防护眼镜、防护手套和耳塞

等。这些防护装备能够有效地保护操作人员的安全。

2.在操作锯床之前，务必熟悉机床的操作规程和使用说明书，并

获得相关的操作培训，确保自己对锯床的操作方法非常熟悉。

3.在操作锯床时，应保持机床周围的清洁和整洁，确保没有杂物

或障碍物会干扰操作。

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4.在开机前，仔细检查锯床的所有机械部件和电气部件是否完好

无损，确保没有漏电和损坏的情况。

5.在操作过程中，应时刻保持集中注意力，不要分心或慌乱操

作，要保证手部和其他身体部位远离锯片，以防止意外事故。

6.在切割工件时，要合理安放工件，确保工件在切割过程中稳

定，不会滑动或掉落。

7.使用合适的刀具和锯片，确保刀具的锐利度和规格适合所要切

割的材料。

8.在切割过程中，应保持适度的进给速度和切割速度，不要过快

或过慢，以免影响切割质量或导致事故。

9.注意定时对锯床进行冷却和润滑，以确保锯切过程中产生的热

量和摩擦得到合理的处理和降低。

10.切割结束后，应切断机床的电源，并进行必要的清洁和维护

保养工作，保持锯床的整洁和良好的工作状态。

二、锯床的维护保养：

1.定期检查锯床的机械部件和电气部件，确保其正常工作，如果

发现异常或故障，应及时维修或更换。

2.定期清洁锯床，包括锯片、锯床床身、导向轨等，避免灰尘和

杂物积聚，影响切割质量和机床的寿命。

3.定期润滑锯床的润滑系统，确保各润滑点的润滑油充足、清

洁，并按照要求更换润滑油。

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