电机调速公式及常用调速方法，不同方法的优劣对比.pdfVIP

电机调速公式及常用调速方法，不同方法的优劣对比

调速电机是利用改变电机的级数、电压、电流、频率等方法改变

电机的转速，以使电机达到较高的使用性能的一种电机。

由于其优异性能，调速电动机已广泛用于钢铁、电站、电缆、化

工、石油、水泥、纺织、印染、造纸、机械等工业部门作恒转矩或递

减转矩的负载机械无级调速之用，尤其适宜作流量变化较大的泵和风

机类负载托动之用，能够获得良好的节能效果

一、电机转速公式

额定转速n=60f/p（1-s)=同步转速N1(1-S）f电源频率p电机

极对数s转差率

二、常见调速方式

1.利用变频器改变电源频率调速，调速范围大，稳定性平滑性较

好，机械特性较硬。就是加上额定负载转速下降得少。属于无级调速。

适用于大部分三相鼠笼异步电动机。

2.改变磁极对数调速，属于有级调速，调速平滑度差，一般用于

金属切削机床。3.改变转差率调速。

（1）转子回路串电阻：用于交流绕线式异步电动机。调速范围小，

电阻要消耗功率，电机效率低。一般用于起重机。

（2）改变电源电压调速，调速范围小，转矩随电压降大幅度下降，

三相电机一般不用。用于单相电机调速，如风扇。

（3）串级调速，实质就是就是转子引入附加电动势，改变它大小

来调速。也只用于绕线电动机，但效率得到提高。

（4）电磁调速。只用于滑差电机。通过改变励磁线圈的电流无极

平滑调速，机构简单，但控制功率较小。不宜长期低速运行。

3、耦合器调速：液力耦合器是一种液力传动装置，一般由泵轮和

涡轮组成，它们统称工作轮，放在密封壳体中。壳中充入一定量的工

作液体，当泵轮在原动机带动下旋转时，处于其中的液体受叶片推动

而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上

给涡轮叶片以推力，使其带动生产机械运转。液力耦合器的动力转输

能力与壳内相对充液量的大小是一致的。

4、变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速

的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频

器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前

国内大都使用交－直－交变频器。

三、各种调速方式的优缺点

变极对数调速：

1、具有较硬的机械特性，稳定性良好；

2、无转差损耗，效率高；

3、接线简单、控制方便、价格低；

4、有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；

5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的

平滑调速特性。

本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升

降机、起重设备、风机、水泵等。

变频调速：

1、效率高，调速过程中没有附加损耗；

2、应用范围广，可用于笼型异步电动机；

3、调速范围大，特性硬，精度高；

4、技术复杂，造价高，维护检修困难。

5、本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。

串级调速

1、可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较

高；

2、装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定

转速70%－90%的生产机械上；

3、调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；

4、晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。

5、本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使

用。

调压调速

1、调压调速线路简单，易实现自动控制；

2、调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。

3、调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。

电磁调速

1、装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便；

2、调速平滑、无级调速；

3、对电网无谐影响；

4、速度失大、效率低。

5、本方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产

机械。

耦合器调速

1、功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需

要；

2、结构简单，工作可靠，使用及维修方便，且造价低；

3、尺寸小，能容大；

4、控