2024特种设备安全检查表.pdf

起重机械安全检查表

检查人签字：检查时间：2018年3月23日

检查评价

序号检查项目检查标准检查方法

符合不符合及主要问题

1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。

2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位

置。

3)消防设施是否有效、可靠。

4)是否有自查和运行、维护保养记录。检查档案、记行车岗位操作未固定在醒目位

技术文件和外不符

15)特种作业人员的资格和数量。录及现场置。

观检查合

6)安全距离和警示标志。现场直观检查

7)起重机械现场不得有任何杂物

8)起重机械现场应定期清扫，保持整洁。

9)停止作业时是否按规定停放

10)各设备是否按照规定进行润滑

1)钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。

2)钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。

3)吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产

现场检查及档不符维护保养不及时，钢丝绳未及时

2钢丝绳许可证。

案检查合进行润滑保养。

4)钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。

5)钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝

也必须报废或更换。

1)卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，

且每月至少检查一次。现场检查

3卷筒符合

2)卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20％时应报废。检查记录

3)吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。

1)无裂纹缺损，且转动灵活。用10倍放大镜

4滑轮2)滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。检查符合

3)滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。现场检查

1)检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。用10倍放大镜

5吊钩符合