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煤矸石道路施工

煤矸石填筑路基的工艺流程为：基底处理包边土施工

煤矸石储运摊铺碾压效果检测

1、基底处理

应按照《公路工程质量检验评定标准》对煤矸石施工前的路基进

行检测，原地面应做进行清理、整平、压实.应对现场的水文和地质

情况进行调查，并视不同情况进行以下处理：（1）干燥地段：对于

干燥和排水良好的地段，铺筑前需对原地面进行整平压实，使之达到

规范要求的压实度和平整度。验收合格后,应用粘土做20cm厚的3％

的土质路拱,以便施工过程中排除雨水或地表水，并密封地下水，为

煤矸石的填筑提供条件。（2)潮湿地段：若原地面清理后土壤含水量

很大，经翻晒后仍然偏大，无法压实,出生大面积翻浆现象，可取用

较大块的煤矸石进行处理。具体情况如下：①在原地面铺一层厚度

30cm左右，料径在10～12cm左右的大块煤矸石，用大吨位振动压路

机碾压4～5遍.如仍不稳定，同样方法再铺一至二层即可满足要求。

②将潮湿路段犁开后加入红色煤矸石后进行碾压，若潮湿层较

厚，则真接挖除换填煤矸石。

2、包边土施工

在煤矸石摊铺前应首先摊铺包边土.煤矸石路基在空气和水的作用下，

易发生自燃和质的变化，因此其边坡防护的要求应比填土路基

更加严格。包边土应用易于植被生长的粘土,以塑性指数不小于15

为宜.包边土宽度不应小于1m，确定摊铺厚度时应注意粘土与煤矸

石不同的虚铺系数。

3、煤矸石储运

选用煤矸石除需满足前文要求的物理、化学性能外，还需注意颗

粒直径不应过大，尽量提前调节好含水量。运输煤矸石时应尽量利用

机械装车,大吨位汽车运输,并采取防止扬尘措施,做好环境保护.

4、煤矸石摊铺

煤矸石应按水平分层法填筑,即按横断面全宽水平分层填筑，摊铺厚

度不应超过35cm。摊铺过程中，应对超过15cm的大块煤矸石进行破

碎或移除至路基外。对于较大块煤矸石集中处和与包边土结合处，应

补充细料填充，确保级配良好.摊铺后应检测煤矸石含水量，若超出

最佳含水量±2％的范围，应进行晾晒或洒水。洒水量应按照以下公

式进行计算：M=(W—W0)×Q/(1+W0）M-—-——所需洒水量（kg）

W—-—--最佳含水量W0—天然含水量Q—需洒水

煤矸石的质量（kg)

5、碾压

级配良好的煤矸石与碎石相似,其压实特性都是由骨料中的细料和细

集料对骨料中的空隙填充决定，因此应使用振动压路机进行碾压。通

过振动压路机的共振碾压，可以有效减少煤矸石颗粒中的空隙，增大

其密实度。煤矸石压实的原则可以参考填土压实原则，即“先静后动

先轻后重，先慢后快,先边后中,先低后高先低后高应根据压实度的要求，

先在试验段确定适宜的压实机械吨位和具体碾压遍数后再大面积进

行碾压作业。我试验小组总结的以下数据可供参考：①静压将1台

30T振动压路机从路面两边往中间静压1遍，轮迹与上一次重叠40cm

以上，速度控制在2～3km/h。②稳压开弱振碾压1遍，轮迹重叠1/2

，速度为3～4km/h。③强振开强振碾压4遍，轮迹重叠2/3，速度

为3～4km/h。④消痕和局部处理静压多次进行消痕，速度为2～

3km/h

。对于局部边角地带，应人工配合小型机械压实到要求的压实度。

6、效果检测

在煤矸石填筑效果检测中,除一般的标高、宽度、横坡等项目外,需特

别重视压实度和弯沉检测。（1）压实度检测煤矸石填筑路基后，由

于较大料径的矸石被压碎，煤矸石基本处于土石混合的状态,因此按

一般施工单位的检测设备，可以用灌砂法和水袋法检测。但该法存在

代表性较差，数据离散性大，费时费力的特点.对于大面积施工，则

需参考填石路基的沉降量法控制压实度。相应的注意事项如下：①灌

砂法和水袋法应按照《公路工程质量检验评定标准》规定的频率进行

取样。当施工段落短时,应每点都合格，且样本不少于6个。施工段

落长时，应求其代表值进行评定。代表值K的计算式为：K=k

－ta×S/√n≥K0式中k—-—-—检验评定段内各测

压实度的平均值；ta————-t