焊接冶金与焊接性 - 副本.pdfVIP

焊接的基本概念：采用加热或者加压或者既加热又加压是被焊材达到

原子结合形式永久连接的方法

接头：焊接接头指的是被焊材料经过焊接过程之后发生组织和性能变

化的，焊接接头由融合区、热影响区、焊缝组成。

焊缝：由融化的被焊材料和添加材料凝固后形成的接头组成的部分

热影响区：受到焊接过程的热作用而发生的组织和性能的变化的被焊

材部分

1.焊接热影响区的脆化是指脆性升高或韧性降低的现象

2.热影响区组织转变特点：加热过程中：a组织转变向高温段推移b

奥氏体均匀程度低c部分晶粒严重长大；冷却过程中d组织转变向低

温段推移e马氏体转变临街冷却速度发生改变；

3.母材指的就是被焊材料

4.熔合区是由部分被融化的被焊材料组成的

5.焊接热循环指的是在焊接过程当中工件上某点的温度随着时间由

低到高升高到最大值然后又由高到低的变化过程.焊接热循环的特点

是加热速度快、峰值温度特别高、高温停留时间短、冷却速度快、局

部加热等

6.熔滴指的是焊接材料（焊丝焊条）端部被融化形成的滴状的液态金

属。焊接熔池的特点是熔池的体积小冷却速度快、焊接熔池的液态金

属是处在过热的状态下、焊接熔池的液态金属始终处在运动的状态

下、温度梯度较大。焊接熔池的凝固过程是从边界开始的，是一种非

均质形核，

7.熔池指的是母材上由融化的焊接材料和局部融化的母材组成的，具

有一定几何形状的液态金属

8.熔池的特点：a金属出与过热状态b熔池体积小冷却速度快c温度

梯度大d运动中结晶

9.焊接性：金属材料在限定的焊接条件下焊接或者按照规定设计要求

的构件，并满足预定的服役要求的能力，即材料对焊接加工的适应性

和使用的可靠性52能用焊接性指的是接头或者整个结构满足某种

使用要求的能力

10.工艺焊接性指的是在一定的焊接工艺条件下获得优质无缺陷的接

头的能力

11.焊接过程中对焊接区金属的保护的必要性：（1）防止焊缝成分发

生变化，主要是氧化和氮化（2）防止接头性能劣化导致韧性塑性下

降（3）防止产生焊接缺陷例如气孔裂纹夹杂（4）改善焊接工艺性能

12.焊接过程中对焊接区金属的保护方法（1）气保护例如co2气体保

护焊，效率高易实现成本低但是焊接缺陷大（2）渣保护例如埋弧焊，

特点是高效可焊接厚板，（3）渣气联合保护例如手工电弧焊（4）

真空保护电子束焊接可以焊接非常厚的板材，而且焊接缺陷小，但

是价格昂贵

13.焊接区内气体和金属的相互作用：有N2O2H2OH2Ar渣蒸

汽金属蒸汽，他们的主要来源是周围空气、焊接材料、母材。

14.氮气和金属的相互作用，高温溶解和Fe反应生成氮化物，为硬脆

相。在熔池凝固的时候氮气的溶解度降低形成气体分子，若金属凝固

较快，气体无法全部跑出，形成气孔，也可与金属生成氮化物，对焊

接质量有大的影响。氮的危害;a:形成气孔；b：塑性，韧性下降；

c：时效脆化

15.氮气的控制：加强焊接区的保护，氮气主要是来自空气，通过氩

气的保护比较好，其次是选择合理的焊接工艺参数，最后加入比铁元

素活跃的元素与氮元素反应，选择合金脱氮。

16.氢在高温下溶于液态金属，随着温度的下降，氢元素的溶解度也

下降，残留在焊缝当中，氢对焊接质量有重要的影响，（1）气孔（2）

氢脆氢在室温附近使金属的塑性和韧性急剧下降（3）白点（4）延

迟裂纹

17.出现冷裂纹的几个因素：外加应力材料脆扩散氢的存在

18.氢元素的控制：a：控制来源，氢元素的主要来源是空气中的水蒸

气，控制焊接材料的含氢量，焊条中的水分和有机物，母材除油除水

除锈b：冶金脱氢：合金脱氢焊接材料加入氟化物生成hf；提高

焊接材料的氧化性生成H2O；c：工艺措施：确定合理的焊接工艺

参数；焊后脱氢。

19..氧对焊接质量影响：a降低焊缝的力学性能，韧性、塑性强度下

降硬度上升b影响焊接过程和质量c形成Co气孔；氧的控制：a加

强焊接的保护.氧的控制：a加强焊接区的保护b限制焊接材料的

含氧量c选择合适的焊接方法和焊接工艺参数d冶金脱氧

20.熔渣：药皮、药芯、焊剂受热融化发生化学反应形成的；其作用：

机械保护作用；改善焊接工艺性能；冶金处理作用；熔渣分类：盐型、