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板框污泥压滤机的工作流程

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板框污泥压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于污水处理、化工、

制药等行业。下面是板框污泥压滤机的工作流程：

1.准备工作：

检查板框压滤机各部件是否完好，滤布是否平整，无破损。

检查液压系统是否正常，油箱油位是否足够。

接通电源，启动电机，检查电机转向是否正确。

2.进料过滤：

打开进料阀，将污泥均匀地送入板框压滤机的滤室中。

随着进料的进行，污泥在滤布的表面形成滤饼，滤液则通过滤布的孔隙

流出，进入滤液收集槽。

进料过程中，要注意观察进料压力和滤液流量，确保进料压力不超过压

滤机的额定压力，滤液流量稳定。

3.压榨脱水：

当进料结束后，关闭进料阀，打开压榨阀，启动压榨泵，将高压水或压

缩空气送入滤室中，对滤饼进行压榨脱水。

压榨过程中，要注意观察压榨压力和压榨时间，确保压榨压力不超过压

滤机的额定压力，压榨时间足够长，以达到较好的脱水效果。

4.卸料清洗：

当压榨结束后，关闭压榨阀，打开卸料阀，将滤饼从板框压滤机中卸出。

卸料后，用清水对滤布进行清洗，去除滤布表面的残留污泥，以保证滤

布的过滤性能。

清洗过程中，要注意观察清洗水的流量和压力，确保清洗水的流量足够

大，压力足够高，以达到较好的清洗效果。

5.整理维护：

卸料清洗结束后，关闭卸料阀和清洗阀，停止电机，切断电源。

对板框压滤机进行整理维护，清理滤室和滤液收集槽中的残留污泥，检

查滤布是否有破损，如有破损应及时更换。

对液压系统进行检查维护，检查油箱油位是否足够，液压油是否变质，

如有需要应及时更换。

注意事项：

1.在操作板框污泥压滤机前，必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项。

2.在进料过程中，要注意观察进料压力和滤液流量，确保进料压力不超过

压滤机的额定压力，滤液流量稳定。

3.在压榨过程中，要注意观察压榨压力和压榨时间，确保压榨压力不超过

压滤机的额定压力，压榨时间足够长，以达到较好的脱水效果。

4.在卸料清洗过程中，要注意观察清洗水的流量和压力，确保清洗水的流

量足够大，压力足够高，以达到较好的清洗效果。

5.在操作过程中，如发现设备出现故障或异常情况，应立即停止操作，排

除故障后再继续操作。

6.在设备运行过程中，要定期对设备进行检查维护，确保设备的正常运行。

7.在操作过程中，要注意安全，避免发生意外事故。