事故案例分析(生产).ppt

危险化学品

事故案例分析与预防

孙洪斌〔6789793〕

二O一0年四月;主要内容

一、前言

二、危险化学品事故情况分析。

三、典型事故案例。

四、加强平安管理的几点要求。;一、前言;我选择了冷漠;我知道他之前做过这项工作，

如果我说他错了，他也许会难过。

出错的时机不大，

我也做过同样的事，他也知道。

所以我摇摇头走开了，

他跟我一样清楚风险所在。

他偏偏出事了，我没有阻止，

因为这个举动，我让他迈向了死亡。;我差点救了一条命，

但我选择了冷漠。

现在每次见到他的妻子，

就觉得我原本可以挽救他的生命。

我无法停止内心的愧疚！

不希望你也分担这种感觉，

如果你看见他人在冒风险，

可能会危及他们的健康或生命。;

你的一句简单的提问或提醒，

就可能延续他们的生命。

而如果你看见了风险却选择走开，

那我希望你有朝一日不要说：

我差点救了他的命，

但我选择了冷漠……;

为了你、我、他和我们的家庭幸福……我们在座所有人都有一份责任，把平安当做自己的神圣职责，引领平安，做好监管，保护每人只有一次的生命，有时惹别人烦，甚至出现争执，但我们不能选择冷漠！;二、危险化学品事故情况分析;从企业类别来看，生产环节36起，死亡66人，占73.5%和78.6%

;

从作业环节来看，企业检维修操作、施工安装过程事故较多，共有24起事故，死亡34人，分别占48.98%和40.48%;从事故类型来看，爆炸和气体中毒窒息事故多发，共有22起，死亡44人，分别占44.9%、52.4%

从事故原因来看，违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违〞现象造成事故较多，所有事故中，有42起事故直接原因是“三违〞，占85.7%;三、典型事故案例;案例一德州合力科润化工

“1.1〞爆炸事故;事故经过;直接原因是：设备内存在油垢和积炭。

发生爆炸的两台固定床反响器均为二手设备，原来使用的壳程热媒为350#导热油，调试前虽进行了常规清洗，但由于内部结构复杂等原因，壳程内仍残留油垢和积碳。

工作原理：导热熔盐主要成分为硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠，符合常用熔盐的组成比例，其中硝???钾和硝酸钠是强氧化剂，受热易分解为亚硝酸盐和氧气，亚硝酸钠是复原剂，能够与氧反响再次形成硝酸盐，具有抑制硝酸钠和硝酸钾分解的作用。;实际：熔盐系统升温调试过程中，固定床反响器壳程内残留的油垢和积碳在高温下分解产生单质碳，与硝酸盐分解产生的氧气发生反响，破坏了亚硝酸盐对硝酸盐分解的抑制作用，并且氧气与碳反响放热促进了硝酸盐的分解，使其反响速度加快，进而产生爆炸。;3、现场平安管理混乱。事故发生前，乙腈装置安装作业尚未结束，现场有企业负责人、操作工、电工、外来施工安装队伍共20人，设备调试和安装同步进行，管理极度混乱。

4、违反建设工程平安设施“三同时〞规定。乙腈生产工程立项、设立平安审查、环境影响评价、特种设备登记等手续正在办理过程中，未取得批准手续，擅自开工建设；乙腈装置没有正规设计图纸，施工安装队伍没有任何资质，违规进行施工安装；熔盐系统调试前未制订试生产方案并履行备案手续，也未采取任何防范措施，违规进行升温调试。

5、平安生产责任制不健全、局部平安管理人员和特种作业人员无证上岗、对乙腈装置作业人员没有进行专门的平安培训、没有制订科学的应急救援预案等问题;案例二山东德齐龙化工集团一分厂爆炸事故;直接原因：

2号压缩机七段出口管线存在强度不够、焊接质量差、管线使用前没有试压等严重问题，造成物理爆炸。

间接原因：

1、建设工程未经设立平安审查。

2、建设工程工程管理混乱。无统一设计，没有选择具有资质的施工、安装单位进行施工和安装。试车前没有制定周密的试车方案，高压管线投用前没有经过水压试验。

3、拒不执行平安监管部门停止施工和停止试车的监管指令;案例三中石油吉林石化分公司

双苯厂爆炸事故;事故主要原因：违章操作

硝基苯精制岗位操作工违反操作规程，在停止粗硝基苯进料后，未关闭预热器蒸气阀门，导致预热器内物料气化；恢复硝基苯精制单位生产时，再次违反操作规程，先翻开了预热器蒸汽阀门加热，后启动粗硝基苯进料泵进料，引起进入预热器物料突然沸腾并突然发生振动，使预热器及管线的法兰松动、密封失效，空气被吸入系统，由磨擦、静电等原因，引起塔的爆炸，并引发连续爆炸。;案例四辽宁辽阳金航石油化工公司

爆炸事故;事故经过：

该公司主要生产工艺过程是：在配制好的硫酸、硝酸混合酸中，缓慢滴加异辛醇进行硝化反响，再经酸洗、碱洗和水洗精制得到成品硝酸