《夹具与装夹》课件.pptVIP

**********************夹具与装夹夹具是用来固定工件的工具，装夹是将工件固定在夹具上的过程。课程目标11.了解夹具与装夹的基本概念学习夹具与装夹在机械加工中的重要性，以及基本定义和分类。22.掌握夹具设计的基本原则掌握夹具设计的基本原则，并了解影响夹具设计因素，如加工工艺、工件形状、精度要求等。33.熟悉常用夹具类型熟悉各种常用夹具类型，包括通用夹具、专用夹具、组合夹具等，并了解其特点和适用范围。44.学习夹具设计软件应用学习使用专业夹具设计软件，并运用软件进行夹具设计和分析。夹具的定义与作用定义夹具是用于固定工件，并对加工工具进行导向的专用工具。作用夹具可提高工件的加工精度、加工效率，并保障操作人员的安全。应用夹具广泛应用于机械制造、电子加工、航空航天等多个领域。夹具的分类按结构分类根据夹具的结构特点进行分类，例如：固定式夹具、可调式夹具、组合式夹具、专用夹具等。按加工工序分类根据夹具在加工过程中所起的作用进行分类，例如：定位夹具、夹紧夹具、组合夹具等。按功能分类根据夹具的功能进行分类，例如：铣削夹具、车削夹具、磨削夹具等。按控制方式分类根据夹具的控制方式进行分类，例如：手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具等。机床夹具类型机床夹具是现代机械加工中不可或缺的一部分，用于固定工件并将其准确地定位在机床工作台上，以确保加工精度和效率。常见的机床夹具类型包括：通用夹具、专用夹具、组合夹具和数控夹具。通用夹具适用于多种工件，专用夹具则针对特定工件设计，组合夹具可以根据需要灵活组合，而数控夹具则可实现自动控制。机床夹具分类机械夹具广泛应用于各种机床，包括车床、铣床、磨床等。机械夹具通常由金属材料制成，并使用螺栓、螺母、销钉等连接件固定工作件。气动夹具利用压缩空气驱动，通过气缸或气动夹爪来夹持工作件，适用于快速换模和自动化生产。液压夹具使用液压系统提供夹紧力，适用于大型工作件的夹持，并能提供更大的夹持力。真空夹具利用真空吸附力来夹持工作件，适用于表面光滑的零件，如玻璃、塑料等。机床夹具选择因素工件形状和尺寸工件的形状和尺寸决定夹具的设计和选择。例如，复杂形状的工件需要更复杂的夹具。加工工艺不同的加工工艺对夹具的要求也不同。例如，铣削加工需要更高的精度和刚度。生产批量大批量生产需要考虑夹具的成本和效率，而小批量生产可以考虑使用更灵活的夹具。机床类型不同的机床需要使用不同的夹具。例如，数控机床需要使用精度更高的夹具。机床夹具设计原则精度要求夹具设计需满足加工精度要求。夹紧力要足够，避免工件松动变形。可靠性夹具结构应合理可靠，避免出现故障，影响生产效率。操作方便夹具操作简单，易于装卸工件，提高生产效率。安全可靠夹具设计应考虑安全因素，确保操作人员安全，防止事故发生。机床夹具设计步骤确定加工工艺首先，确定工件的加工工艺，包括工序安排、加工精度、表面质量等。选择夹具类型根据工件的形状、尺寸、加工方法等选择合适的夹具类型，例如，专用夹具、通用夹具、组合夹具等。设计夹具结构根据选择的夹具类型，设计夹具的结构，包括夹紧机构、定位机构、支撑机构等。进行强度校核对设计好的夹具进行强度校核，确保夹具在使用过程中不会发生变形或断裂。绘制夹具图纸根据设计结果，绘制夹具图纸，包括零件图、装配图等。加工制造夹具根据图纸加工制造夹具，并进行必要的调试。机床夹具设计实例以下介绍几种常见的机床夹具设计实例。铣床夹具设计，用于加工工件的平面和侧面。车床夹具设计，用于加工工件的外圆、内孔和端面。磨床夹具设计，用于加工工件的表面精度和几何形状。机床夹具的安装与调整1准备工作清理工作台面，检查夹具清洁度，预热夹具，检查气压和油压。2安装夹具将夹具固定在工作台上，确保夹具固定牢固，位置准确。3调整夹具调整夹具尺寸，使加工件能够正确定位，确保加工精度。4测试测试夹具功能，确保夹具能够正常工作，夹紧力足够。机床夹具的维护与保养1定期清洁清洁夹具表面，清除污垢和油脂，避免影响精度。2检查磨损检查夹具的磨损情况，及时更换磨损部件。3润滑保养定期给夹具的滑动部件进行润滑，保持其灵活度。4妥善存放存放夹具时应保持干燥，避免阳光直射，并妥善保管。气动夹具原理气动夹具结构气动夹具通常包括气缸、气源、控制阀和夹持机构等。工作原理压缩空气通过气源进入气缸，推动活塞，产生夹持力。气动夹具分类按气源方式分类气动夹具可分为单气源和双气源两种，单气源结构简单、成本较低，而双气源则具有更高的稳定性和精度。按结构形式分类