中国液体硅橡胶行业市场调查报告.docx

研究报告

PAGE

1-

中国液体硅橡胶行业市场调查报告

一、行业概述

1.1行业定义与分类

(1)液体硅橡胶行业是指以硅橡胶为基础材料，通过化学合成或物理改性等手段制得的具有流动性的橡胶产品的生产、销售和应用领域。该行业产品广泛应用于电子、汽车、医疗、建筑、食品包装等多个行业，具有优良的耐高温、耐低温、耐化学腐蚀、耐老化等特性。液体硅橡胶按其化学结构可分为聚硅氧烷型、硅氧烷型、硅酮型等，按其物理形态又可分为液体、胶粘剂、密封剂等。

(2)在产品分类上，液体硅橡胶可以分为室温硫化型、加成型、热硫化型等。室温硫化型液体硅橡胶在室温下即可固化，操作简便，适用于快速成型和表面处理；加成型液体硅橡胶需要加入催化剂才能固化，具有更高的耐温性和耐化学性；热硫化型液体硅橡胶则需要加热到一定温度才能固化，适用于高温环境下的密封和粘接。此外，根据产品性能和应用领域的不同，液体硅橡胶还可以细分为耐油型、耐水型、耐溶剂型、耐高温型、耐低温型等。

(3)液体硅橡胶的生产过程主要包括合成、净化、浓缩、调制、包装等环节。合成过程中，通过硅氧烷与有机硅单体进行反应，得到具有特定性能的硅橡胶。净化环节主要去除生产过程中产生的杂质，确保产品质量。浓缩环节将硅橡胶浓缩至一定浓度，便于调制和使用。调制环节根据客户需求，将浓缩硅橡胶与填料、助剂等混合均匀，形成最终产品。包装环节则是对产品进行封装，保证产品在运输和储存过程中的质量。随着技术的不断进步，液体硅橡胶行业在环保、节能、高性能等方面取得了显著成果，为各行业提供了更多优质的产品选择。

1.2行业发展历程

(1)20世纪50年代，液体硅橡胶开始应用于工业领域，主要应用于电子、汽车等行业。这一时期，液体硅橡胶的生产技术相对简单，主要以聚硅氧烷型为主。随着技术的不断进步，60年代，硅氧烷型和硅酮型液体硅橡胶逐渐被开发出来，丰富了产品种类，拓宽了应用范围。

(2)70年代至80年代，液体硅橡胶行业进入快速发展阶段。在这一时期，全球范围内的市场需求不断增长，推动了行业的技术创新和产业升级。我国在这一时期开始引进国外先进技术，并进行消化吸收，逐步形成了自己的产业链。同时，国内企业开始加大研发力度，提高产品性能，满足不同领域的需求。

(3)进入21世纪，液体硅橡胶行业迎来了新的发展机遇。随着新材料、新能源、电子信息等行业的快速发展，液体硅橡胶的需求量持续增长。同时，环保、节能等理念的深入人心，促使液体硅橡胶行业向绿色、低碳、高性能方向发展。在这一背景下，我国液体硅橡胶行业逐渐形成了以高性能、环保型产品为主的发展格局，并在国际市场上占据了一定的份额。

1.3行业政策法规

(1)中国液体硅橡胶行业的发展受到国家政策法规的广泛关注和引导。国家层面，政府出台了一系列政策法规，旨在推动行业健康发展，提高产业竞争力。例如，《中国制造2025》明确提出要加快新材料产业的发展，其中液体硅橡胶作为重点发展新材料之一，得到了政策上的大力支持。

(2)在法规层面，我国制定了《化学工业产品质量监督条例》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，对液体硅橡胶的生产、储存、运输和使用环节进行规范。这些法规对企业的生产条件、产品质量、安全环保等方面提出了明确要求，确保了行业的安全、稳定运行。

(3)此外，为促进液体硅橡胶行业技术创新和产业升级，国家还设立了多项专项资金和税收优惠政策。例如，对从事液体硅橡胶研发的企业给予税收减免，对引进国外先进技术设备的企业给予资金支持。这些政策法规的出台，为液体硅橡胶行业创造了良好的发展环境，推动了行业的快速发展。同时，政府也加强了对行业市场的监管，打击了非法生产和销售行为，保障了消费者的合法权益。

二、市场供需分析

2.1产能与产量分析

(1)近年来，中国液体硅橡胶行业的产能持续增长，已成为全球最大的液体硅橡胶生产国。据统计，我国液体硅橡胶的年产能已超过百万吨，其中，聚硅氧烷型、硅氧烷型和硅酮型等主要产品类型均实现了规模化生产。产能的增长得益于行业技术的进步和产业链的完善，同时也受到市场需求增长的推动。

(2)在产量方面，中国液体硅橡胶行业呈现出稳步上升的趋势。根据行业报告，2019年我国液体硅橡胶的产量约为90万吨，同比增长了5%以上。其中，电子电气、汽车制造、建筑密封等领域对液体硅橡胶的需求增长是推动产量提升的主要因素。然而，由于市场竞争激烈，部分企业存在产能过剩的问题，导致行业整体产能利用率有所下降。

(3)从地区分布来看，我国液体硅橡胶产能主要集中在华东、华南和华北地区。这些地区拥有较为完善的产业链和丰富的原材料资源，吸引了大量企业投资建厂。与此同时，随着西部大开发战略的推进，西部地区液体硅橡胶产能也在逐步提升，有望成为新的增长点。然而，产能的分布不均也导致了区域间的市