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钢结构质量保证措施

一、施工组织质量控制

1、优化施工方案作好每道工序的质量标准和施工技术交底，做好图纸会审和技术培训。合理选择配备先进的加工检测设备，为确保加工制作质量提供条件。

2、加强过程质量检查，把质量管理的事后检查转变以“预防为主”。

二、制作安装质量控制措施

1、构件制作、组装时应对零件编号，检查确认零件厚度、外形尺寸、规格、加工质量等检验合格后才可进行组装。

2、构件的装配间隙和偏差尺寸，均应控制在允许公差的范围之内，凡超差部位应给予修正，满足规范要求。

3、加强安装测量监控，严格控制安装偏差精度，加强安装过程中的误差控制、变形控制，降低累积误差。

三、人身安全

1、加强安全教育，组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。

2、凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入施工现场。

3、机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。

4、设备装吊或钻机位移时，应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人，起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。

5、抬运重物时，必须统一口号，同时起落，以免碰人。机台上的泥要及时清除，以免滑倒碰伤。钻孔要盖好，防止人员掉入。

四、施工安全

1、必须专人操作，精神集中，并做到“三看”、“二听”、“一及时”。即看电流表、看进度、看孔壁情况；听机器运转、听孔内震动声；发现异常情况要及时处理。

2、高压电线在塔吊覆盖范围内的用干燥杉木杆加竹琵琶搭安全防护棚。

五、质量保证措施

１、加强全面质量管理教育，实施“三全“管理，树立“质量第一、服务用户“的质量意识，并实行优质优价，奖惩分明，实行质量问题一票否决制。

２、严格按照施工图纸，工艺规程以及有着操作规程进行操作，并实行质检，工序交接有自检互检记录，施工隐蔽工程分项有专职质检人员及总包方质检人员和建筑单位代表委托人以及临时签证方可进入下道工序。

３、做好材料、半成品、成品材料的检验工作，所有材料均有合格证件，不合格的材料不得进入施工现场，材料保管人员拒收“三无”产品。

４、经常掌握质量动态，发现问题要分析原因，分清责任及时处理，把事故消灭在萌牙状态。

５、服从质检人员，总包单位，监理公司及建筑单位代表的管理与检查，确保工程质量达到优良。

６、严格执行自检及填写资料准确的试验报告，保证完整的资料档案，以便随时检查核对。