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库房保管作业岗位安全操作规程

1范围

本标准适应于公司范围内集中存放各类工具、辅料、图纸、设备

备件、产品车备件、旧件、劳保用品等库房作业岗位的安全操作。

2岗位安全作业职责

2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、

工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置。

2.2负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规

定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。

2.3负责本岗位设备及其安全装置、工器具的日常管理和保养，确

保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决

的问题，及时报修。

2.4负责本岗位范围内6S管理，保证作业现场整齐、整洁、安全，

符合作业环境管理要求。

2.5负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3岗位主要危险有害因素（危险源）

3.1火灾或爆炸

3.1.1明火接触库房内易燃易爆物品或可燃品，可能发生火灾或爆

炸事故。

3.2车辆事故

3.2.1厂内车超速行驶，驾驶员观察不力，造成车辆事故。

3.2.2叉车铲运物体超重、超高或摆放不稳，物体掉落造成交通事

故。

3.2.3驾驶员无证驾驶或酒后驾车、疲劳驾驶，造成交通事故。

3.2.4倒车时无专人指挥或未打开倒车报警装置，驾驶员观察不细

致造成交通事故。

3.2.5货车转运物料超高、摆放不稳，造成交通事故。

3.3物体打击

3.3.1货架上货物摆放不稳掉落造成物体打击。

3.3.2拿取或放置物品时，放置不稳或脱手，造成物体打击。

3.4高处坠落

3.4.1登高作业时未系安全带、穿防滑鞋，可能造成高处坠落。

3.4.2使用的登高梯台护栏缺损，防滑装置缺损或未正确使用可能

造成高处坠落。

3.4.3其它危险有害因素见公司危险源管理清单。

4安全作业要求

4.1作业前准备安全要求

4.1.1工作前穿戴好工作服、防砸鞋，佩戴安全帽，长发应盘在帽

内。

4.1.2各类危险化学品原则上不得存放在普通仓库内。

4.1.3检查库房自然通风、机械通风是否良好。

4.1.4库内各类电气设备完好，无临时接线，用电设备电源线绝缘

无破损，接地完好。

4.1.5检查灭火器定置存放，并在检验有效期内。

4.1.6检查消防通道畅通，无占道堵塞现象，周围消防栓水枪、水

带、扳手等配备齐全。

4.1.7消防设施、重要防火部位应设有明显的消防安全标志，库房

外安全警示标志齐全、醒目。

4.1.8各类物品定置摆放，摆放平稳不超高。

4.1.9路面平坦，无积油积水，无绊脚物照明灯具完好有效。

4.1.10灭火器、室内消火栓等消防器材摆放合理，标识明显，周边

1米范围内无障碍物，且在有效期内。

4.1.11库房员工应遵守相关管理制度，做好出入库管理工作。

4.2作业过程安全操作要求

4.2.1材料、零部件、工具和设备应堆放在安全道外，不得影响道

路畅通。按各类库房进行分类摆放整齐稳固、堆入高度要适当。精密

零件（产品）、工具、量具应妥善放置。

4.2.2搬运刃具、毛刺或涂油的工件、零件和钢铁件时，一定要戴

手套。货物不准露出货架。

4.2.3消防栓和动力配电箱前1米内禁止堆放物品。

4.2.4禁止在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳不得有油垢，

且放置要牢固。

4.2.5物件不准放在电器开关附近或压在电线上。

4.2.6夜间搬运时，应确保光线明亮、道路畅通。

4.2.7搬运时，应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事

故。男员工禁止徒手搬运超过15公斤的物体，女员工禁止徒手搬运

超过10公斤的物体。转运超重的物体必须使用专用工具。搬运物体

时应集中注意力，不可突然发力或使用蛮力，避免手臂和腰部受伤。

必须穿防砸鞋，搬运物体的姿势应确保物体牢靠。搬运表面光滑的物

体应使用手套或毛巾等辅助搬运。

4.2.8两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。用工具运输零

部件，应放平稳、牢固。

4.2.9在货架上摆放物件要按照上轻下重顺序摆放。

4.2.10储存物品堆垛之间，以及堆垛与墙、梁、柱之间均留有0.75m

的安全距离。

4.2.11采用吊车、行车或其它起重机械室内搬运时，应遵守《起