机械可靠性设计第三章2012.pptVIP

§3.1根本概念;3.1根本概念;疲劳失效的特征;;交变应力的描述;变应力的几种常见状态：;S-N曲线;机械零件的疲劳大多发生在

S－N曲线的CD段，可用下式描述：;由于ND很大，所以在作疲劳试验时，常规定一个循环次数N0(称为循环基数)，用N0及其相对应的疲劳极限σr来近似代表ND和σr∞，于是有：;;等寿命曲线;等寿命图;P-S-N曲线;结构件疲劳强度的分散特性;结构件疲劳强度的分散特性;复合疲劳应力——复合强度干预模型;疲劳应力——强度干预模型;疲劳可靠性分析设计方法;可靠度系数：

可靠度：

;一、按零件实际疲劳曲线设计;1、按零件R-S-N曲线设计;1、按零件等寿命疲劳极限图设计;等寿命疲劳极限图与纵轴交点为对称循环变应力

疲劳极限点，与横轴交点为静强度疲劳极限点。;曲线中其他点的作法〔Geber抛物线〕：;二、按材料标准试件的疲劳曲线设计;1〕无限寿命点，N=106,由下式修正;§3.2稳定变应力下的可靠度计算;同理，工作应力的分布参数为;假设规定寿命下的强度分布和零件中的最大应力s1，;假设在某一应力水平下的寿命分布g(N)和零件的工作循环次数n的分布f(n)，那么应力-强度干预模型的概念可以延伸，零件的失效循环次数N(寿命)，可看作“强度”，零件的工作循环数可看作“应力”，因此有;在规定的寿命n1之下，假设应力幅水平s1和s2时的失效循环数的分布f(N’1)和f(N’2)，那么可靠度为图中阴影局部面积，按下式计算;零件与材料标准试件的差异：结构形状、尺寸、外表

需要修正材料的疲劳强度极限。;上式各项都是随机变量，假定各项相互独立，故均值、变异系数和标准差分别为;修正N＝103的材料疲劳强度极限；;例题3-1某心轴如下图，受旋转弯曲应力，材料为40Cr，调质后抗拉强度为939.6Mpa,材料的疲劳极限为422.8Mpa;N=103时疲劳应力是798.66Mpa;其变异系数为0.05。危险截面处D＝120mm；d＝100mm；ρ＝10±2mm；绘零件的p-s-N曲线。;解:;〔2〕求有效应力集中系数Kσ;外表加工系数由图查得：;求得心轴的疲劳极限和标准差：;当N=N0=103时，由图查得;〔4〕绘零件的近似P-S-N曲线;当N=N0=103时;由此绘出心轴的p-S-N曲线图???;假设N＝105.5时的应力分布为〔240,25〕MPa和N＝107时(无限寿命〕应力分布为(180,30)MPa;求其可靠度。;求可靠度;例题3-2钢轴试件失效循环数为对数正态分布，分布数据如表所示，求钢轴在以下运转情况下的可靠度。;标准正态分布变量为;3〕当应力水平升高至s2=524MPa时，n’1=lgn1=lg(2×105)=5.30;Miner线性累积损伤理论;;设NL为零件非稳定变应力作用下的疲劳寿命，令;例：某零件收非稳定变应力作用，应力谱统计分析如表，最大一级应力S1=2000Mpa，对应疲劳曲线上到达破坏次数为6.0*104次循环。零件疲劳曲线斜率m=5.8,疲劳极限Sr=1000Mpa，试用Miner法估计该零件的疲劳寿命。;由于第6级以下各应力水平均低于疲劳极限，故按Miner理论，可以忽略。估算疲劳寿命为：;对于非稳定变应力，应力随时间的变化虽然是随机的，然而在整个工作寿命中，不同大小应力工作时间占总时间的比值是相当稳定的。;应力方块图;3.3.1迈因纳法那么(Miner’srule)、等效应力和等效循环数;以上两式合并，经整理可得强度条件:;O;强度条件还可表示为:;令σV=σ1Ks，称为与σ-1相对应的等效应力，那么非稳定变应力的应力－强度干预模型为：;σV=σ1Ks的均值和方差为：;得到：;例6-3一转轴受规律性非对称循环变应力：σ1＝500MPa，n1＝104;σ2＝400MPa,n2＝105;材料为45号钢调质，零件的疲劳强度σ-1＝307MPa，强度变异系数C=0.08，材料常数m=9，循环基数N0＝5×106。试求其可靠度。;2)确定等效应力的分布参数;应力情况系数：;与σ-1相对应的等效应力σV的分布参数为：;查表得R=0.9066