GB-T 7760-2016硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定.docxVIP

GBT化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定

本标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定方法。该方法适用于硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定，包括粘合强度试验、粘合强度保持性试验和粘合强度耐热性试验。本标准规定了试验设备、试样制备、试验步骤、结果计算和试验报告等内容。

二、主要内容（分项列出）

1.小

1.1试验设备

1.2试样制备

1.3试验步骤

1.4结果计算

1.5试验报告

2.编号或项目符号：

1.试验设备：

1.1拉伸试验机：应符合GB/T528的规定，精度为±1%。

1.2切割机：应符合GB/T531的规定，精度为±0.1mm。

1.3温度控制箱：温度控制精度为±1℃。

1.4秒表：精度为±0.1s。

2.试样制备：

2.1试样尺寸：长100mm±0.5mm，宽10mm±0.2mm，厚1mm±0.1mm。

2.2试样表面处理：将试样表面打磨平整，去除毛刺、油污等杂质。

2.3粘合剂：选用符合GB/T531规定的粘合剂。

3.试验步骤：

3.1将试样表面清洁、干燥。

3.2将粘合剂均匀涂覆在试样表面。

3.3将硬质板材与试样粘合，确保粘合牢固。

3.4将粘合后的试样放入温度控制箱中，保持一定时间。

3.5将粘合后的试样取出，进行拉伸试验。

4.结果计算：

4.1粘合强度计算公式：F=Fmax/S，其中F为粘合强度，Fmax为最大拉力，S为试样面积。

4.2粘合强度保持性计算公式：F=Fmax/S，其中F为粘合强度保持性，Fmax为保持性试验后的最大拉力。

4.3粘合强度耐热性计算公式：F=Fmax/S，其中F为粘合强度耐热性，Fmax为耐热性试验后的最大拉力。

5.试验报告：

5.1试验报告应包括试验目的、试验方法、试验结果、试验结论等内容。

5.2试验报告应注明试验日期、试验人员、试验设备等信息。

3.详细解释：

1.试验设备：拉伸试验机用于测定试样在拉伸过程中的最大拉力，切割机用于制备试样，温度控制箱用于控制试验温度，秒表用于记录试验时间。

2.试样制备：试样尺寸、表面处理和粘合剂的选择应符合标准规定，以确保试验结果的准确性。

3.试验步骤：试验步骤包括试样表面处理、粘合剂涂覆、粘合、温度保持和拉伸试验。

4.结果计算：粘合强度、粘合强度保持性和粘合强度耐热性计算公式分别用于计算不同试验条件下的粘合强度。

5.试验报告：试验报告应详细记录试验过程和结果，以便于后续分析和评估。

三、摘要或结论

本标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定方法，包括试验设备、试样制备、试验步骤、结果计算和试验报告等内容。该方法适用于不同试验条件下的粘合强度测定，为粘合剂的选择和产品性能评估提供了依据。

四、问题与反思

①粘合剂的选择对试验结果有何影响？

②温度控制对试验结果有何影响？

③如何提高试验结果的准确性？

1.GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸性能的测定

2.GB/T531硫化橡胶或热塑性橡胶试样制备和试验方法

3.GB/T硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定