浅谈解决回弹现象的措施.pdfVIP

宁夏理工学院模具设计基础课程论文

目录

摘要………………………Ⅱ

关键词………………………Ⅱ

正文………………………Ⅱ

1板料回弹的产生……………………2

2回弹现象的分析……………………2

3影响回弹的主要因素………………2

参考文献………………………Ⅴ

结束语………………………Ⅵ

1

宁夏理工学院模具设计基础课程论文

摘要

弯曲件在机械零件中占有相当大的比例，它的质量将直接影响整机质量，而回弹是

影响弯曲件质量的重要因素，因此探讨弯曲件回弹的原因和防止措施是非常必要的。寻

求防止回弹的有效途径和方法，对保证产品质量和提高弯曲件生产的经济性是有积极现

实意义的。

关键词：弯曲；回弹；措施

正文：

一、板料回弹的产生

在板料弯曲成形过程中，板料内外缘表层纤维进入塑性状态，而板料中心仍处于弹性

状态，这时当凸模上升去除外载后，板料就会产生弹性回复。金属塑性成形总是伴有弹

性变形，所以板料弯曲时，即使内外层纤维全部进入塑性状态，在去除外力时，弹性变形

消失，也会出现回弹。弯曲时，弯曲变形只发生在弯曲件的圆角附近，直线部分不产生塑

性变形。

影响板料弯曲回弹的因素很多，大体可分为以下几种：（1）材料的力学性能。（2）相

对弯曲半径R/t的影响。（3）弯曲角的影响。（4）弯曲零件形状的影响。（5）模具几何参

数影响。（6）张力的影响。（7）工况参数。（8）模具间隙的影响。（9）弯曲校正力的影响。

（10）弯曲方式的影响。

二、回弹现象的分析

由于金属板料在塑性弯曲时总伴随着弹性变形产生，当弯曲件从模具中取出之后，弯

曲件不受外力的作用，弹性变形消失，使工件的弯曲角度和弯曲半径发生变化，皆与模具

的设计尺寸存在一个差值，这种现象称为弯曲件的回弹。

三、影响回弹的主要因素

3.1材料的机械性能

回弹的大小与材料的屈服极限成正比，与弹性模数成反比，即Qs/E值愈小，回弹

也愈小。

Qs——材料的屈服极限

E——材料的弹性模数

3.2相对弯曲半径r/t

2

宁夏理工学院模具设计基础课程论文

相对弯曲半径即弯曲半径与板料厚度之比r/t，在相同条件下，r/t愈小，说明弯曲

变形程度愈大，在总变形中弹性变形所占比例相应减小，则回弹就愈小。

3.3弯曲中心角

弯曲中心角愈大，变形区域愈大，回弹积累值也愈大，则回弹角也愈大。但弯曲中心

角对回弹半径没有影响。

3.4弯曲件形状

形状复杂的弯曲件，当一次成形时，由于各部分相互牵制及弯曲件表面与模具表面的

摩擦，使工件各部分的应力状态发生改变，从而减小回弹。

3.5弯曲方式

校正弯曲比自弯曲回弹小，校正弯曲即在弯曲终了时，使板料变形区受凸、凹模的镦

压作用，增加圆角处的塑性变形程度，从而减小回弹。

3.6模具尺寸

V型弯曲时，凸模尺寸一定，凹模开口距增大，回弹减小，U型弯曲时，凹模开口深

度增加，回弹减小。

3.7模具间隙

U型弯曲时，凸、凹模间隙愈大，回弹就愈大，当凸凹模单边间隙小于料厚时，发生

负回弹。

四、防止回弹的一般