循环流化床锅炉常见事故现象、原因、处理等分析.pdf

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锅炉机组事故处理

处理总则

①事故发生时,要尽快消除事故根源,限制事故发展,解除事故对

人和设备的威胁。

②在保证人和设备安全的情况下,应尽量维持机组的运行。等该机

组转移负荷后,停运该机组。

③处理事故时,头脑冷静,果断处理,将事故消除,防止事故扩大。

④应做好事故发生时的详细记录(时间、现象及处理过程等),并及

时向有关领导汇报。

一.汽水系统故障

锅炉汽包满水

锅炉满水现象:

①各水位计均超过允许值(超+100mm,轻微满水,+250mm,严重满水,超两

只水位计可见水位紧急停炉)

②汽包满水信号报警

③蒸汽含盐量增大

④给水流量不正常大于主汽流量

⑤严重满水时,蒸汽温度下降,蒸汽管道发生水冲击,法兰不严处泄露。

锅炉满水原因;

①运行人员监视不严,操作不当

②给水自动失灵,调节门卡涩,调整不到位。

③水位计故障,指示不正确导致运行人员误操作。

锅炉满水预防;

①运行人员严格监视汽包水位,及时调整

②每班进行一次水位计对照,水位相差小于20mm

③锅炉负荷变化过快时,应加强对汽包水位的监视。

锅炉满水处理;

①首先进行水位对照判断其真假满水及满水程度

②将给水自动改手动调节,减少给水流量。

③汽包水位>+250mm时,开汽包事故放水门,加大排污和疏水。继续减少给

水流量或关闭给水调门,并通知主值及值长

④减少减温水流量或关闭减温水调门。气温<500℃时,开过热器疏水;气温<

480℃时(10min内气温冲额定值下降50℃),通知汽机准备停机。

⑤如果汽包水位已超过可见水位时,应紧急停炉,关主给水门,开省煤器再循

环门。

⑥当处理后水位下降至+50mm时,请示主值、值长重新点火启动。

锅炉汽包缺水

锅炉缺水现象;

①各水位计均低于允许值(-100mm轻微缺水,-200mm严重缺水,低两只水位

计可见水位紧急停炉)

②汽包缺水信号报警

③主汽流量不正常大于主给水流量

④严重缺水时,主汽温度升高

锅炉缺水原因;

①运行人员监视不严,操作不当

②给水自动失灵,调节门卡涩,调整不到位

③水冷壁或者省煤器泄露严重

④锅炉定期排污量过大或泄露

⑤给水压力低

锅炉缺水预防;

①运行人员严格监视汽包水位,及时调整

②每班进行一次水位计对照,水位相差小于20mm

③锅炉负荷变化过快时,应加强对汽包水位的监视

④给水压力低时,要及时提高

锅炉缺水处理;

①首先进行水位对照判断其真假满水及满水程度

②将给水自动改手动调节,增加给水流量

③检查锅炉各管道是否有泄露

④汽包水位<-200mm时,应紧急停炉,关主汽门通知主值、值长,关主汽门,

按压火操作

⑤停炉后禁止锅炉上水

⑥经叫水后为轻微缺水时,应谨慎加强锅炉上水,当水位出现后,可恢复锅炉

机组的运行(水冷壁。省煤器除外)

叫水方法:

①开放水门,冲洗汽水连接管及玻璃管

②关气门,冲洗水连接管

③缓慢关放水门,水位出现为轻微缺水;水位不出现为严重缺水。

汽水共腾

现象:

①汽包水位剧烈波动,主汽温度急剧下降

②饱和蒸汽发生含盐量增加,严重时发生蒸汽管道水冲击

原因:

①定排连排不合格,导致炉水不合格

②汽包内加药过量或加错

③锅炉负荷急剧变化

处理:

①通知主值,降低锅炉负荷

②全开连排门,紧急放水门。同时加大给水量,维持汽包水位-30—50mm,以

改善炉水品质

③开过热器、炉前、主气门前疏水,严格控制气温

④炉水未改善前,应保持锅炉稳定的低负荷运行

⑤问题消除后冲洗汽包水位计并对照

水冷壁损坏泄露

现象:

①泄漏处发出声音,严重时发出爆破声和喷汽声

②主给水流量不正常大于主汽流量

③炉膛正压上升,局部床温下降,床压波动大,气温气压下降

④床下有水漏出

原因:

①管内结垢严重,传热不良局部过热或受到交变膨胀应力

②安装、检修不慎,管内留有杂物;焊接口有砂眼

③管内外壁腐蚀磨损严重

处理:

①提高邻炉出力并汇报

②水冷壁损坏轻微,能维持汽包正常水位时,应在降负荷短暂运行,尽在停炉。

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