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打松桩施工

一、设计要求

1.本工程松木桩长度3m。尾径150mm，长度121m，打木松桩间

隔200mm一条，施工前应检查松木桩有无折断、严重劈裂情况。

打松桩施工图纸

2.松木桩可以采用液压挖掘机压入，用液压挖掘机打桩时需要两

人扶桩就位，将挖斗倒过来扣压木桩，将木桩压入地基一定深度自稳，

然后让扶桩人走开，由挖掘机将松木桩压下。

二、材料准备

长度为3m，尾径150mm的松木桩。

三、施工机具及人员配置

1．施工人员配备

（1）松木桩制作工8人。

（2）松木桩扶桩工8人。

（3）挖掘机操作工2人。

（4）测量员1人，安全员1名

2．施工机具配备

（1）挖掘机2台

（2）圆锯2台

四、施工工艺流程

挖掘机打试桩→制作松木桩→挖掘机打桩→确定桩长桩→锯

平桩桩头→桩基抛片石→碾压

五、施工过程

1.在软基范围随机选择比较有代表的点，用挖掘机打入试桩，直

到试桩进入持力层。一般挖掘机捶击进尺寸速度明显下降时停止。然

后将有代表的试桩长度取平均值，确实为松木桩批量制作长度。（本

工程松木桩长度招标文件中已给出，L=3m）

2.松木桩的制作

(1)尾径150mm，且外形直顺光圆；

(2)待准备好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施

工，避免挖掘机待桩窝工；

(3)将备制作好的桩摆放在现场，为打桩做好准备；

（4）松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定

每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

3.挖掘机打桩流程

(1)挖掘机就位；

(2)将挖掘机的挖斗倒过来轻轻扣压桩至软基中；

(3)按压稳定后，人立即离开桩位，用挖斗背面击打桩头，直到

没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层；

(4)严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。

4.锯平桩头

根据软基面高度锯平桩头后的标高，保证桩高于软基面50cm左

右。

5.桩间抛片石

在松木桩桩间抛填片石，片石高度应高过桩预留高度，采用推土

机推平。

6.碾压

(1)经推土机推平后，使用重型压路机碾压

(2)在碾压过程中适量加入小粒径片石反重碾压。

六、打松木桩质量要求及相关技巧

1.桩位偏差必须控制在小于等于中间范围内，桩的垂直度允虚偏

差﹤0.1%。

2.在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、业主

及时汇报。

3.打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。

4.按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经业主检

查合格后方可进行打桩。

5.打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至

预定深度时，应报请业主及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不

得任意截断桩体。

6.施打松木桩前，应在施工区域填筑30㎝厚砖渣层，轻碾压，

满足柴油桩机在基底工作移动方便。

7.松木桩的施工采用小型柴油桩锤打入，要求垂直度偏差不能超

过0.5%，所选用的松木桩不能存在虫眼和节眼。

8.施工顺序的选用，优先进行重要部位的施工，按照先外后内的

流水顺序进行施工，当木桩施打满足进深为1.5米和阻力较大时，收

锤击数连续增加，则可以移开桩机。

9.建议进行试打，确定桩间土的地基承载力指标方法。记录在打

桩过程中进深每米需要的锤击数，明确收锤所需要的锤击数，有无出

现桩突然下沉和地面沉降现象，在施打工作完结后现场进行土工试验

检验土体的物理性能指标，根据检验土体的物理性能指标和对松木桩

打入时参数与施打过程中存在的阻力时，设计桩长或桩间距布置适当

调整，松木桩施打完毕后，进行填筑桩间塘渣至桩顶位置进行碾压，

桩顶以上填筑材料可选用塘渣进行碾压。

10.施工完毕后通过土工试验确定土的孔隙比，并通过小型静载

试验确定桩间土的承载力。

七、松木桩安全施工措施

1.施工生产区域实行封闭管理，主要进出口设置明显施工警示标