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主厂房汽机间零米地面施工工艺

1.前言

耐磨地面具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、施工难度小等优点,楼

地面越来越多的采用了耐磨地面,怎样更好的控制耐磨楼地面施工质量、消除楼地面质量

通病,成为许多施工单位考虑的问题。

***一期工程主厂房汽机间零米地面是该工程《达标创优规划》确定的精品项目,在地面

施工前****公司****一期工程项目部就着重研究、制定了汽机间零米彩色耐磨地面的施工

方案,地面施工取得了良好的效果。

2.工艺特点

2.1钢筋网片与分割缝相互作用,有效减少了裂缝的产生。

2.2机械压光为主、人工压光为辅,使地面的观感质量良好,地面无损伤、脱皮、麻面、

起砂等现象,不出现空鼓、错缝等质量通病。

3.适用范围

水泥混凝土面层地面工程、水泥砂浆面层地面工程。

4.工艺原理

严格控制回填土的质量,保证地基承载力；在粗地面混凝土板2/3处加入防裂钢筋网片、

对地面进行分割处理,有效消除温度等引起的裂缝；控制混凝土原材料质量及配合比,保

证混凝土强度要求。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

施工准备→平整基层土→绑扎钢筋网片→粗地面施工→基层处理→细石混凝土面层施工

→成品保护

5.2操作要点

5.2.1平整基层土

地面工程须在地下沟、坑、管道等地下设施施工完毕后进行。基土用3:7灰土分层

铺设夯实,回填土压实系数不小于0.94,用水准仪抄测基层标高,确保基层平整、标高准

确。5.2.2绑扎钢筋网片

钢筋为单层双向Ф8@250,钢筋位置控制在混凝土板2/3处,钢筋绑扎符合规范要求。

5.2.3粗地面施工

湿润基层土,做粗地面标高灰饼,按标高将预制的木条支设在基础、沟道周围。粗地面混

凝土标号C15厚度为100mm,浇注混凝土时用刮杠按灰饼刮平,振捣后用木抹子压实、平

整、搓毛。混凝土浇注完毕后,进行洒水养护,养护不少于7天。混凝土的抗压强度达到

1.2MPa后,才可允许人员在其上走动和进行其他工序。纵横伸缩缝均按一跨2格沿柱轴线

及中线布置,即每块混凝土地面分块最大跨度5米（分格缝详见附图1）,纵向缩缝做成

平头缝,横向缩缝做成假缝,假缝宽10mm,深30mm。

5.2.4基层处理

先将基层清理干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将

基层清洗干净。地面与沟盖板相接处,地面边用角铁围边,防止放置盖板对地面造成破

坏。在耐磨面层施工前一天对基层表面进行撒水湿润,做面层标高灰饼。

5.2.5细石混凝土面层施工

标高控制→刷素水泥浆结合层→面层混凝土浇注→撒耐磨料→压光→浇水养护

1.面层施工必须设置样板区域,经各级质检部门认证后方可大面积施工。

2.标高控制:必须根据已完工地面的标高量出水平线确定好门口、地漏等处的标高,

坡度正确,做好控制标高的灰饼。

3.刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4

的素水泥浆要随刷随铺混凝土，避免水泥浆风干导致空鼓。

4.面层混凝土浇注:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上,紧接着用2m刮杠按灰

饼标高刮平。用铁锹,滚筒将混凝土铺实。如有凹处用混凝土填平。直到混凝土出现泌水

现象,再用2刮杠刮平。细石混凝土由实验室确定每立方混凝土矿渣32.5水泥用量为340

公斤,混凝土坍落度确定为120-160mm。（水泥:水:砂子:石子:掺合料

=1:0.57:2.25:3.21:0.18）

5.撒耐磨料:该面层在浇筑混凝土过程中,按材料说明书加入彩色耐磨料并用磨光机打

磨、压光,使之形成高强,致密美观的面层,判别第一次撒布耐磨料的时间可用脚踩面层

下沉约5mm,第一次撒布全部耐磨料的2/3,第二次撒布剩余的1/3,每跨的施工过程均要

求管理人员旁站监督,确保无漏撒处。

6.压光:当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平将混凝土原浆引出和表面用铁抹平

整。用地面抹光机压第一遍直到出浆为止；当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上

去不下陷时，用地面抹光机进行第二遍抹压，把凹坑，沙眼填实抹平，不得漏压；当面层

砂浆终凝前地面抹光机进行第三遍抹压，此遍要达到表面密实光洁。边角部位人工用铁抹

抹压。

7.浇水养护:抹压完