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无尘室HOOKUP风管施作过程

(壹)：施工前的准备

（1）：依照业主设备安装的机台查点设计图进行施工。

（2）：确认业主各设备制作、运输、搬运、安装、试机、生产时程表。（总表）

（3）：确认各设备使用之液体、气体、化学溶剂、及其产生的废弃物、液体、气体分

析如（酸排、碱排、热排、有机排）、并对其流量取得数据。

（4）：对其施工顺序、材料规格、等与工程师确认。

（5）：查核机台编号、位置、型式、尺寸、厂商是否正确。

（6）：会同业主、设备安装监理工程师、系统制程各协力厂商、进行第一次现场会堪，

并对机台查点位置详细确认，完成标示预留孔位，查核现场暂存及施工预制区

域。

（7）：会堪后进行会议，对其各机台运输时期、搬运过程、安装时间表，及进行协调

制程管路安装路境使用，主系统预留孔位置和机台排气口径、排气孔数量、法

兰型式、软管型式、排气量、气体分析如（酸排、碱排、热排、有机排）、并对

其流量取得数据。

（8）：绘制ISO图档送交审议，制定制程管路安装、试机、生产时程表。

（9）：对于会堪后会议所得数据，进行材料采购及车间预制管件送交工地进行施工。

(贰)：施工中的准备

（1）：各机台运输搬运时，既对其机台设备查核机台编号、位置、型式、尺寸、厂商

是否正确。

（2）：对安装时间流程进行了解，查核采购材料、车间预制管件，是否送至工地进行

施工准备。

（3）：会同业主、设备安装监理工程师、系统制程各协力厂商、进行第二次现场会堪，

并查核机台查点位置是否正确，标示机台预留孔位气体分析如（酸排、碱排、

热排、有机排），查核主系统预留孔位置和机台排气口径、排气孔数量、法兰型

式、软管型式、排气风量，现场暂存及施工预制区域，并配合制定制程管路安

装、试机、生产时程表进行施工。

（4）：确定送交审议ISO图，是否审查签核准许施工。

（5）：确定机台排气口径、排气孔数量、法兰型式、软管型式、排气风量，现场暂存及

施工预制区域，并配合制定制程管路安装、试机、生产时程表进行施工。

（6）：确定作业人员进入无尘室，依规定穿着无尘服，并彻底清洁干净，进入无尘室。

（7）：确定安装时所需工具,必须先经完全清洁干净后,才可携入无尘室内。

（8）：对设备安装不明了之处，应随时请教监理工程师。

（9）：对本工程所提供之图面及材料.若有疑问需经业主同意后,至现场堪查或解说。

（10）：施工所须之临时电源，须经监理工程师认可后，始可引接。

(参)：废气风管施工工序

（一）：壹楼单点排气口施工：

（1）：确定机台位置是否正确及排气系统分析。

（2）：使用垂直测量工具，将排气口垂直复制于二次天花板，准备开孔。(如遇骨架、

设备、FFU位移开孔)，并丈量使用管件、固定架，清点其使用零组件，进行预

制工作。

（3）：向业主申请提供预留二次天花板数片，更换天花板开孔，确保无尘室洁净。

（4）：使用预留二次天花板，更换已复制孔位二次天花板，拿到施工预制区域，方可

开孔。

（5）：开孔后重新复原归位，进行管道安装及固定，并绘制ISO图纸，管件、零组件

清单提交业主，报告施工完成准备试机。

（二）：壹楼多点排气口施工：

（1）：确定机台位置是否正确及排气系统分析。

（2）：确定是否相同排气系统，或多种排气系统。

（3）：确定使用管路不影响设备及其它工种施工或操作，并提报业主进行协调、审查，

必要时需绘制ISO图档接受审查批准，才可施工。

（4）：确定开孔位置不影响设备及其它工种施工或操作，并提报业主进行审查、协调，

必要时需绘制ISO图档接受审查批准，才可施工。

（5）：确保管路整体流量顺畅，不影响厂房整齐美观，并提报业主进行审查，必要时

需绘制ISO图档接受审查批准，才可施工。

（6）：使用垂直测量工具，将排气口垂直复制于二次天花板，准备开孔。(如遇骨架、

设备、FFU位移开孔)，并丈量使用管件、固定架，清点其使用零组件，进行预

制工作。

（7）：向业主申请提供预留二次天花板数片，更换天花板开孔，确保无尘室洁净。

（8）：使用预留二次天花板，更换已复制孔位二次天花板，拿到施工预制区域，方可