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SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程范文(3篇).pdfVIP

SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程范文(3篇).pdf

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SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程范文

一、氨水或氨气易泄漏的部位

1、氨水在运输、储存和使用过程中,氨气分子会通过泵(离心

泵、螺杆泵等)的缝隙、管道焊缝缝隙、法兰密封端面缝隙、仪表与管

道连接处的缝隙等处逸出;

2、氨水管道的法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏;

3、氨水储罐的进出口、排污口、回流口、液位计接口、超声波接

口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏;

4、因高温、雷击、过量储存或其它不可抗力引发储罐爆炸。

二、预防氨水泄漏的安全措施

1、严格执行国家和地方有关危化品管理法律法规,储存及使用前

要求氨水供应方提供危化品使用备案证明;

2、氨区、脱硝系统操作人员(检修、运行)必须经过公司危化品管

理培训方可上岗工作,同时要严格执行操作规程;

3、系统安装的所有设备材料必须满足存储液氨及氨气的需要,严

禁使用红铜、黄铜、锌、镀锌的钢、包含合金的铜及铸铁零件和备

件;

4、系统应定期进行严密性试验,确保系统不发生泄漏;

5、氨系统阀门等设备作为重要设备加强检修和巡视,一旦发现泄

漏,立即进行可靠隔绝,并进行抢修。抢修应在氨气检测装置无报警

后进行;

6、氨区必须使用防爆电气设备,同时做好防雷击措施,安装并保

证接地装置良好;

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7、氨区配备必要的过滤式防毒面具(半面罩)、正压式空气呼吸

器、防化服、防静电服、化学安全防护眼镜、橡胶手套、安全鞋等必

须的防护用品和急救药品;

8、禁止使用易产生火花的机械设备和工具,同时应避免氨与氧化

剂、酸类、卤素等接触;

9、脱硝系统使用的安全阀具备国家检测机构出具的校验合格报

告;

10、保证氨气检测装置和压力检测装置正常工作;

11、保证氨气吹扫工作的正确进行,氨气装置的可靠运行;

12、氨区周围50m内严禁烟火,如确需动火,必须按规定办理动

火证;

13、氨水的储存注意防止高温和阳光直射,避免加热到50℃以

上,冷却低于0℃;要远离强酸性、碱性物质和氧化剂;必须远离火

源;

14、夏季气温较高时,应增加淋水装置进行降温,防止氨罐压力

升高;

15、经常检查现场配置的消防设施等应急器材,确保完好;

16、加强氨区管理,氨区大门上锁,严禁非作业人员随意出入氨

区;

17、现场巡检严格遵守SNCR脱硝安全操作规程及工艺操作规程进

行操作,禁止出现习惯性违章;

18、根据实际情况,公司每年组织修编一次氨系统泄漏应急预

案。

三、使用氨水的安全作业要求

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1、作业前,必须正确穿戴劳动保护用品。作业人员必须佩戴好安

全防护装置(防冻衬纱橡胶手套、化学安全防护眼镜、过滤式防毒面

具、全密封阻燃防化服、工作靴);

2、准备好可靠的水源,确保洗眼器在系统区域内且可用,发生意

外必须及时冲洗;

3、氨水与空气混合为易燃易爆物,在氨水使用操作区禁止出现火

源;进入SNCR烟气脱硝区域的人员严禁抽烟、电焊、切割或动用明

火;

4、作业人员必须持有上岗证,应掌握SNCR烟气脱硝系统设备并

了解氨水的性质和有关防火、防爆规定;非专业人员或未经培训人员

请勿操作系统设备;5、SNCR烟气脱硝系统启动时必须严格按照《SNCR

烟气脱硝系统运行操作规程》进行操作;

SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程范文(2)

一、总则

1.本规程的制定目的是保证SNCR烟气脱硝系统的安全运行和停

机操作,在保证工作人员人身安全的前提下,保证设备正常运行,减

少事故发生的概率,提高工作效率。

2.本规程适用于SNCR烟气脱硝设备的运行和停机操作。

3.本规程的制定遵守国家相关法律法规和标准,结合本企业的实

际情况制定,确保符合安全生产的要求。

二、责任分工

1.企业负责人

-负责制定并组织实施本规程。

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-负责配备足够数量、合格的技术人员,并进行培训,确保其熟

悉本规程。

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