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SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程范文
一、氨水或氨气易泄漏的部位
1、氨水在运输、储存和使用过程中,氨气分子会通过泵(离心
泵、螺杆泵等)的缝隙、管道焊缝缝隙、法兰密封端面缝隙、仪表与管
道连接处的缝隙等处逸出;
2、氨水管道的法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏;
3、氨水储罐的进出口、排污口、回流口、液位计接口、超声波接
口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏;
4、因高温、雷击、过量储存或其它不可抗力引发储罐爆炸。
二、预防氨水泄漏的安全措施
1、严格执行国家和地方有关危化品管理法律法规,储存及使用前
要求氨水供应方提供危化品使用备案证明;
2、氨区、脱硝系统操作人员(检修、运行)必须经过公司危化品管
理培训方可上岗工作,同时要严格执行操作规程;
3、系统安装的所有设备材料必须满足存储液氨及氨气的需要,严
禁使用红铜、黄铜、锌、镀锌的钢、包含合金的铜及铸铁零件和备
件;
4、系统应定期进行严密性试验,确保系统不发生泄漏;
5、氨系统阀门等设备作为重要设备加强检修和巡视,一旦发现泄
漏,立即进行可靠隔绝,并进行抢修。抢修应在氨气检测装置无报警
后进行;
6、氨区必须使用防爆电气设备,同时做好防雷击措施,安装并保
证接地装置良好;
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7、氨区配备必要的过滤式防毒面具(半面罩)、正压式空气呼吸
器、防化服、防静电服、化学安全防护眼镜、橡胶手套、安全鞋等必
须的防护用品和急救药品;
8、禁止使用易产生火花的机械设备和工具,同时应避免氨与氧化
剂、酸类、卤素等接触;
9、脱硝系统使用的安全阀具备国家检测机构出具的校验合格报
告;
10、保证氨气检测装置和压力检测装置正常工作;
11、保证氨气吹扫工作的正确进行,氨气装置的可靠运行;
12、氨区周围50m内严禁烟火,如确需动火,必须按规定办理动
火证;
13、氨水的储存注意防止高温和阳光直射,避免加热到50℃以
上,冷却低于0℃;要远离强酸性、碱性物质和氧化剂;必须远离火
源;
14、夏季气温较高时,应增加淋水装置进行降温,防止氨罐压力
升高;
15、经常检查现场配置的消防设施等应急器材,确保完好;
16、加强氨区管理,氨区大门上锁,严禁非作业人员随意出入氨
区;
17、现场巡检严格遵守SNCR脱硝安全操作规程及工艺操作规程进
行操作,禁止出现习惯性违章;
18、根据实际情况,公司每年组织修编一次氨系统泄漏应急预
案。
三、使用氨水的安全作业要求
第2页共10页
1、作业前,必须正确穿戴劳动保护用品。作业人员必须佩戴好安
全防护装置(防冻衬纱橡胶手套、化学安全防护眼镜、过滤式防毒面
具、全密封阻燃防化服、工作靴);
2、准备好可靠的水源,确保洗眼器在系统区域内且可用,发生意
外必须及时冲洗;
3、氨水与空气混合为易燃易爆物,在氨水使用操作区禁止出现火
源;进入SNCR烟气脱硝区域的人员严禁抽烟、电焊、切割或动用明
火;
4、作业人员必须持有上岗证,应掌握SNCR烟气脱硝系统设备并
了解氨水的性质和有关防火、防爆规定;非专业人员或未经培训人员
请勿操作系统设备;5、SNCR烟气脱硝系统启动时必须严格按照《SNCR
烟气脱硝系统运行操作规程》进行操作;
SNCR烟气脱硝运行与停机安全规程范文(2)
一、总则
1.本规程的制定目的是保证SNCR烟气脱硝系统的安全运行和停
机操作,在保证工作人员人身安全的前提下,保证设备正常运行,减
少事故发生的概率,提高工作效率。
2.本规程适用于SNCR烟气脱硝设备的运行和停机操作。
3.本规程的制定遵守国家相关法律法规和标准,结合本企业的实
际情况制定,确保符合安全生产的要求。
二、责任分工
1.企业负责人
-负责制定并组织实施本规程。
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-负责配备足够数量、合格的技术人员,并进行培训,确保其熟
悉本规程。
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