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矩形空心连续板施工技术指南

混凝土连续板中的矩形空心连续板施工技术是一个综合性的过程，它涉及多个环节和步骤。以下是对这一施工技术的详细阐述：

一、施工准备

1.材料准备

o准备水泥、砂、石子、轻骨料（如聚苯乙烯泡沫）、钢筋、模板、膨

胀剂、加固钢筋等施工材料。

o确保所有材料的质量符合相关标准和设计要求。

2.设备准备

o准备混凝土搅拌车、塔吊、砼泵车、起重机、模板拆卸机等施工设

备。

o确保设备的正常运转和安全性能。

3.人员准备

o安排技术人员、施工人员、安全人员等，确保人员数量和质量满足施

工需求。

o对施工人员进行安全教育和技能培训。

4.场地准备

o确保施工场地平整、无障碍物，方便设备和材料的进出。

o设置必要的安全警示标志和防护措施。

二、钢筋安装

1.钢筋加工

o对钢筋进行清污、除锈和调直处理。

o按照设计要求进行钢筋的切割、弯曲和接头处理。

2.钢筋绑扎

o在钢筋棚内加工钢筋骨架，然后现场安装成型。

o绑扎钢筋时，应确保钢筋数量、骨架尺寸和保护层厚度符合设计要

求。

o绑扎接头应设在受力较小处，并满足最小搭接长度的要求。

3.钢筋定位与固定

o在模板内安装钢筋时，应确保钢筋的位置准确、固定可靠。

o使用定位筋和塑料垫块等辅助材料，确保钢筋在浇筑过程中不发生移

位或变形。

三、模板制作与安装

1.模板制作

o根据设计要求制作模板，确保模板的刚性和平整度。

o模板板面应涂刷防粘剂，方便后续拆模。

2.模板安装

o按照设计要求安装模板，确保模板的垂直度和水平度。

o模板之间应留有适当的间隙，便于混凝土浇筑和振捣。

o使用钉子、螺丝等工具将模板固定牢靠。

四、空心板芯模安装

1.芯模选择

o空心板芯模采用发泡聚苯乙烯材料，密度适中，表面覆有保护层。

2.芯模安装

o按照设计尺寸加工预制芯模，然后安装到模板内。

o在芯模周围设置定位筋，确保芯模在浇筑过程中不侧移、不上浮。

五、混凝土浇筑

1.混凝土配制

o按设计要求配制混凝土，确保混凝土的强度和流动性满足要求。

2.混凝土浇筑

o浇筑前，应对模板和钢筋进行清理和检查。

o浇筑时，应从跨中向桥台两端对称浇筑，避免混凝土集中堆积导致模

板变形。

o按照浇注的横断面斜向分段、水平向分层地连续浇注，上下层浇注的

水平间距和每层浇注厚度应符合规范要求。

3.振捣与抹面

o使用振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实、无空隙和气泡。

o振捣过程中应避免碰撞钢筋、模板和其他预埋件。

o振捣完成后，对混凝土表面进行抹面处理，确保表面平整、光滑。

六、混凝土养护

1.养护方法

o混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。

o养护方法可采用洒水、覆盖塑料薄膜等方式。

2.养护时间

o养护时间应根据混凝土的强度等级、环境条件等因素确定。

o一般养护时间不少于7天，或根据具体要求进行延长。

3.注意事项

o在养护过程中，应保持混凝土表面湿润。

o避免在混凝土强度达到要求前进行踩踏、堆放物料等操作。

七、拆模与验收

1.拆模时间

o拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境条件等因素确定。

o在拆除模板时，应确保混凝土强度达到要求，避免损伤混凝土表面。

2.验收标准

o矩形空心连续板的施工质量应符合设计要求和相关规范标准。

o对施工质量进行检验和评定，确保工程质量合格。

综上所述，矩形空心连续板的施工技术涉及多个环节和步骤，需要施工人员严格按照设计要求和技术规范进行操作。同时，还需要加强施工过程中的质量控制和安全管理，确保工程质量和施工安全。