《抗冲击防爆裂烤瓷铝板》（征求意见稿）.docx

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抗冲击防爆裂烤瓷铝板

1范围

本文件规定了抗冲击防爆裂烤瓷铝板（以下简称“铝板”）的技术要求、试验方法、检验规则、产品标志、随行文件、包装、运输与贮存。

本文件适用于工业与民用建筑内外装饰用烤瓷铝板。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1732漆膜耐冲击测定法GB/T1740漆膜耐湿热测定法

GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T1768色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法

GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB/T6388运输包装收发货标志

GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T9286色漆和清漆划格试验

GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T9761色漆和清漆色漆的目视比色

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分：颜色测量GB/T11186.3涂膜颜色的测量方法第三部分：色差计算GB/T16259建筑材料人工气候加速老化试验方法

GB/T23443建筑装饰用铝单板GB/T34327建筑幕墙术语

3术语和定义

GB/T34327界定的术语和定义适用于本文件。

4技术要求

4.1外观质量

4.1.1板材边部应整齐，无毛刺、裂边，板缝焊接处无漏焊和开焊。

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4.1.2烤瓷面应整洁，图案清晰、无明显压痕、印痕、凹凸等残迹，无漏涂、波纹、鼓泡、流痕、裂纹、气泡、夹杂物无明显划伤或穿透涂层的损伤。

4.1.3色泽应一致，无明显色差，对于单色烤瓷铝板，仲裁时色差?E不大于2.0NBS。

4.2尺寸偏差

当铝板为矩形板时，其尺寸偏差应符合表1的要求。当铝板为其他形状时，其尺寸偏差由供需双方商定。

表1尺寸偏差

项目

基本尺寸

偏差

建筑外用

建筑内用

边长/㎜

边长≤2000

±2.0

-1.5～0

边长2000

±2.5

-2.0～0

对角线/㎜

长度≤2000

≤2.5

≤2.0

长度2000

≤3.0

≤2.5

对边尺寸/㎜

长度≤2000

≤2.5

≤1.5

长度2000

≤3.0

≤2.5

板面平整度/mm/m

-

≤2

折边角度/°

-

±1.5

折边高度/㎜

-

≤1.0

4.3性能要求

抗冲击防爆裂烤瓷铝板的性能要求应符合表2规定。

表2性能要求

项目

性能要求

建筑外用

建筑内用

膜厚

最小局部膜厚≥25m

光泽度偏差

光泽度30

±5

30光泽度≤70

±7

光泽度70

±10

涂层附着力

干式

划格法1级

湿式

沸水煮

铅笔硬度

4H

6H无划伤

耐化学腐蚀

耐酸性

耐盐酸

无变化

耐硝酸

无起泡等变化，色差?E≤5.0NBS

耐碱性

无变化

耐溶剂性

无漏底

耐磨性

5L/m

≤0.05g

抗冲击性

涂层无脱落和裂纹

燃烧性能等级

A（A1）级

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4.4加速耐候性

抗冲击防爆裂烤瓷铝板的加速耐候性应符合表3规定。

表3加速耐候性

项目

试验时间

要求

耐盐雾性

4000h

不次于1级

耐人工候加速老化

4000h

色差?E≤3.0NBS

光泽保持率≥70%

其他老化性能不次于0级

耐温热性

4000h

不次于1级

5试验方法

5.1外观质量

5.1.1按GB/T9761的规定进行，在非阳光直射的自然光条件下进行试验。将试样按生产方向并排侧立拼成一面，距拼成的板面中心1m（建筑内用）或3m（建筑外用）处垂直目测。抽取和摆放试样者不参与目测试验。

5.1.2单色产品按GB/T11186.2、GB/T11186.3的规定进行色差评价。

5.2尺寸偏差

5.2.1长度、宽度

用最小分度值为1㎜的钢卷尺在距离端部100㎜和中间的位置测量，以三个长度（宽度）的测量值与标称值之间的极限偏差作为试验结果。

5.2.2对角线长度偏差

用最小分度值为