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氧气乙炔切割培训课件

目录氧气乙炔切割基本原理与设备安全操作规程与注意事项切割工艺参数选择与调整实际操作演示与指导质量检查标准与评估方法维护保养与故障排除技巧CONTENTS

01氧气乙炔切割基本原理与设备CHAPTER

氧气乙炔切割原理氧气乙炔切割是利用氧气和乙炔的燃烧反应产生高温，使金属局部熔化，并利用高压氧气流将熔化的金属吹走，从而达到切割金属的目的。切割过程中，氧气和乙炔的混合比例、火焰温度、切割速度等参数都会影响切割质量和效率。

连接管路连接氧气瓶、乙炔瓶、减压器和割炬，确保气体流通顺畅。割炬控制氧气和乙炔的混合比例，形成高温火焰进行切割。减压器将高压氧气和乙炔减压至适合切割的压力。氧气瓶存储高压氧气，为切割提供必要的氧气。乙炔瓶存储高压乙炔，与氧气混合燃烧产生高温火焰。设备组成及功能

氧气乙炔性质与用途氧气性质无色无味气体，化学性质活泼，具有助燃性。在切割中，氧气与乙炔燃烧产生高温火焰。乙炔性质无色有刺激性气味的气体，易燃易爆。与氧气混合燃烧时，能产生高达3000℃以上的高温火焰。用途氧气乙炔切割广泛应用于金属加工、机械制造、汽车维修等领域。其优点包括切割速度快、切口质量好、操作简便等。

02安全操作规程与注意事项CHAPTER

010204安全操作规程严格遵守氧气乙炔切割设备的安全操作规程，确保设备正常运行。在操作前，必须检查氧气和乙炔的压力、流量等参数，确保符合切割要求。切割过程中，要保持氧气和乙炔的稳定供应，避免中断或波动。操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品，确保自身安全。03

个人防护措施穿戴好防护服，包括防火服、防护鞋、手套等，以防止火花飞溅造成伤害。佩戴防护眼镜或面罩，保护眼睛免受飞溅物伤害。在操作过程中，要保持通风良好，避免吸入有害气体。

如遇到设备故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。若发生火灾或爆炸等紧急情况，应迅速切断氧气和乙炔的供应，并使用灭火器等消防器材进行灭火。在紧急情况下，要保持冷静，按照安全疏散路线迅速撤离现场，并及时报警求助。应急处理措施

03切割工艺参数选择与调整CHAPTER

不同的材料具有不同的熔点、热导率和热膨胀系数等，需要根据材料性质选择合适的切割工艺参数。材料性质切割厚度不同，所需的氧气和乙炔压力、切割速度等参数也会有所不同。切割厚度不同的切割质量要求需要不同的工艺参数，如精度、表面粗糙度等。切割质量要求工艺参数选择依据

03预热火焰调整预热火焰的大小和形状对切割质量和效率有很大影响，需要根据实际情况进行调整。01氧气和乙炔压力调整根据切割厚度和材料性质，适当调整氧气和乙炔的压力，以保证切割质量和效率。02切割速度调整根据材料性质和切割厚度，选择合适的切割速度，避免过快或过慢导致切割质量下降。参数调整方法及技巧

切割效率低下可能是氧气和乙炔压力不足、切割速度过慢、预热火焰过大等原因导致，需要适当提高相关参数以提高效率。切割面质量差可能是氧气和乙炔压力不合适、切割速度过快或过慢、预热火焰调整不当等原因导致，需要针对具体原因进行调整。割炬堵塞可能是割炬使用时间过长、气体不纯等原因导致，需要定期清洗割炬并更换气体以保证正常使用。常见问题解决方案

04实际操作演示与指导CHAPTER

确保氧气和乙炔瓶安全，检查压力表、减压阀、割炬等是否正常。检查设备开启顺序关闭顺序先开启乙炔瓶阀门，再开启氧气瓶阀门，调整压力至规定值。先关闭氧气瓶阀门，再关闭乙炔瓶阀门，释放割炬内残余压力。030201设备启动与关闭流程

点燃火焰打开乙炔和氧气阀门，点燃火焰，调整火焰至中性焰。准备工件选择合适的割嘴，将工件固定在工作台上。预热工件用中性焰预热工件切割处，直至达到切割温度。切割操作沿着工件轮廓进行切割，保持割嘴与工件的距离和角度。打开切割氧打开切割氧阀门，使割嘴喷出高速氧气流进行切割。切割过程演示

安全防护操作规范问题处理实践练习学员实践操作指戴好防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。按照演示步骤和规范进行操作，不得随意更改参数或流程。遇到问题时及时寻求指导，不得擅自处理或忽略问题。在指导下进行多次实践练习，熟练掌握氧气乙炔切割技能。

05质量检查标准与评估方法CHAPTER

检查切割面是否平整，有无裂纹、夹渣等缺陷，氧化皮和熔渣是否清除干净。外观质量按照图纸要求，检查切割件的尺寸精度，包括长度、宽度、高度、角度等。尺寸精度评估切割面的粗糙度、挂渣量、割缝宽度等，确保满足工艺要求。切割质量质量检查标准介绍

评估方法采用目视检查、量具测量、无损检测等方法进行评估。评估流程制定评估计划→准备评估工具→实施评估→记录评估结果→分析评估数据→编写评估报告。评估方法及流程

对于不合格品，首先进行返工处理，使其达到质量要求。