《碳碳复合材料简介》课件.pptVIP

*******************碳碳复合材料简介碳碳复合材料是一种由碳纤维增强碳基体复合材料。其具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀等优异性能，广泛应用于航空航天、国防军工、能源化工等领域。什么是碳碳复合材料碳纤维作为增强材料，提供高强度和刚度。碳基体提供结构支撑和连接增强材料。复合结构增强材料和基体材料结合，形成独特性能。碳碳复合材料是由碳纤维增强、碳材料作为基体的复合材料。它是一种高性能复合材料，具有高强度、高刚度、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等优异性能。碳碳复合材料的主要特点11.高温性能碳碳复合材料能够在高温环境中保持其结构完整性和机械性能。22.高强度和高模量碳碳复合材料具有优异的强度和模量，可承受高载荷和应力。33.低密度碳碳复合材料的密度相对较低，使其成为需要轻量化结构的应用的理想选择。44.优异的抗热震性碳碳复合材料能够承受温度剧烈变化而不会发生破裂或损坏。碳碳复合材料的主要应用领域航空航天碳碳复合材料因其优异的耐高温、抗氧化性能，被广泛应用于航天飞机、火箭发动机等航天器部件。汽车工业碳碳复合材料制成的刹车片具有优异的耐磨性和耐热性，可用于高性能赛车和重型卡车的刹车系统。核能工业碳碳复合材料的高温性能使其在核反应堆等高温环境中得到应用，如核反应堆的控制棒。工业机械碳碳复合材料可用于制造高温机械零件，例如喷气发动机叶片、模具等。碳碳复合材料的制备工艺1前驱体选择与预处理选择合适的碳源材料并进行预处理2碳化工艺在惰性气氛中高温碳化3浸渍/热解工艺浸渍树脂，高温热解4高温处理高温处理提高材料性能碳碳复合材料的制备工艺是一个复杂的过程，需要多个步骤才能完成。前驱体的选择与预处理纤维前驱体常用的纤维前驱体包括聚丙烯腈(PAN)、沥青和碳纤维。PAN纤维是目前应用最广泛的碳纤维前驱体，因为它们具有良好的纺丝性能和易于碳化的特性。树脂前驱体酚醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂等都是常见的树脂前驱体。树脂前驱体在碳化过程中能够形成碳化物，增强复合材料的强度和稳定性。预处理为了确保碳化过程的顺利进行，前驱体需要进行预处理，例如氧化、稳定化和炭化等。预处理的目的在于去除前驱体中的挥发性物质，并提高其碳化效率。碳化工艺高温处理将预处理后的前驱体置于惰性气氛中，例如氩气或氮气，在高温下进行碳化，通常在1000-1600℃下进行。热解反应在这个过程中，有机物会发生热解反应，释放出挥发性物质，并形成碳材料。微观结构演变碳化过程会改变材料的微观结构，形成多孔结构，提高材料的强度和耐高温性能。浸渍/热解工艺1浸渍将树脂溶液或其他材料浸渍到碳纤维预制件中2干燥去除浸渍溶液中的溶剂3热解在惰性气氛中加热，使树脂分解成碳浸渍/热解工艺是制备碳碳复合材料的关键步骤之一。它可以有效地提高材料的密度和强度，并赋予材料独特的性能。高温处理1高温处理高温处理是碳碳复合材料制备工艺的关键环节。它在惰性气体气氛下进行，温度一般在1000℃以上，持续数小时至数十小时。2目的高温处理的目的是为了提高材料的致密度，减少孔隙率，增强材料的强度和韧性，并改善其高温性能。3过程在高温处理过程中，碳材料发生晶粒长大，结构更加致密，并形成稳定的碳结构，提高其抗氧化性和耐高温性能。表面改性技术表面涂层表面涂层可以提高碳碳复合材料的耐腐蚀性，延长其使用寿命。常用的涂层材料包括陶瓷涂层、金属涂层和有机涂层等。表面氧化通过控制氧化温度和时间，可以改变碳碳复合材料表面的化学组成和微观结构，从而提高其性能。例如，氧化处理可以提高碳碳复合材料的抗氧化性和耐腐蚀性。碳碳复合材料的机械性能碳碳复合材料以其优异的机械性能而闻名。其高强度、高模量、高耐磨性等使其成为航空航天、国防军工等领域的理想材料。复合材料的机械性能主要取决于其结构、组成以及制备工艺。强度模量碳碳复合材料的热性能碳碳复合材料具有优异的热性能，使其在高温环境下具有独特的优势。2000摄氏度碳碳复合材料的耐高温性能优异，最高使用温度可达2000摄氏度。10瓦/米·开碳碳复合材料的热导率较高，约为10瓦/米·开，有利于热量快速传递。0.2热膨胀系数碳碳复合材料的热膨胀系数较低，约为0.2×10-6/摄氏度，有效抑制热胀冷缩带来的变形。1.8比热容碳碳复合材料的比热容约为1.8焦/克·摄氏度，在高温环境中可以吸收大量的热能。碳碳复合材料的耐高温性能性能数值说明高温强度2000°C以上在高温下仍能保持高强度抗热震性优异能够承受剧烈的温度变化抗氧化性良好在高温氧化环境