北京七彩星晟印刷厂-胶版印刷工艺流程介绍.pdf

臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥

北京七彩星晟印刷厂胶版印刷工艺流程

胶版印刷工艺流程如图所示。

(-)印刷准备

1.用纸准备

胶版印刷一般使用的纸张有胶版纸、铜版纸、地图纸、海图纸，也有使用凸版纸印刷书刊的，使用最广

泛的是胶版纸及铜版纸。

胶版纸是专供胶版印刷机多色套印的纸张，常用来印刷各种宣传画、书刊、插图、封面、地图、商标、画

报等印刷品。铜版纸是高级的印刷用纸，主要用来印刷画册、画报、日历、年历卡、商品样本、精细插图

及商标和高级宣传画等印刷品。用于胶版印刷的纸张，要求具有伸缩性小、质地紧密、不拉毛、不脱粉，

并具有适当的平滑度、白度等性能。

(1)润湿处理

纸张的主要成分是植物纤维，它能吸收空气中的水分。因此，纸张的含水量随温度、湿度的变化有变化，

就会发生纸张的伸缩，同时，在胶版印刷过程又需要用水，纸张与水接触后，其含水量也会发生变化，纸

张的尺寸就难以保持不变，因此对彩色印刷来讲，就造成套印不准。实验证明，一般空气中相对湿度变化

10%,则引起纸张含水量变化约1%，而纸张尺寸约有0.1%的变化，因而只能控制印刷车间的温度、湿度，

减少纸张含水量的变化，以控制其伸缩变化。

纸张在从造纸厂出厂、运输、储存过程中，也受气候变化的影响会造成纸张的变形。当空气中含水量大于

纸张的含水量，纸边吸收水分，纸张中间含水量少，边上含水量多，则出现“荷叶边”现象，如图(a)所

示；如空气中含水量小于纸张的含水量，则纸边的水分被蒸发，会出现“紧边”现象，如图(b)所示；当

纸张正反面的含水量不等时，则使纸张出现“卷曲”，如图(c)所示。

纸张与空气的相对含水量对纸张质量的影响

纸张出现变形，会造成印刷过程中套印不准和纸张褶皱。为减少纸张在印刷中产生故障，使纸张的含水量

适应印刷的要求，并与印刷环境的温度、湿度相适应，胶印纸张一般都需要进行调湿处理，使纸张与印刷

车间的温度、湿度一致，纸张自身的含水量均勻。

臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥

调湿处理的方法一般有三种：在印刷车间内进行晾纸，使纸张的含水量与印刷车间的温度、湿度相平衡；

把纸张先放在较潮湿的地方加湿，然后再放人印刷车间或与印刷车间温度、湿度相同的晾纸间进行平衡；

用晾纸机晾纸。三种晾纸方法中，第一种效果最差,第二种、第三种效果较好。

另外，由于相对湿度一定时，不同流向的纸张的伸缩度是不一致的，如图4-3所示。纤维流向不一致，影

响输纸和套印，为保证套印准确，最好同一块印版所用纸张的纤维流向是一致的。一般使纸张纤维流向平

行于印刷滚筒进行印刷且采用直丝缕的纸张，以便于输纸和套印。纸张的丝缕是指纸张大多数纤维的排列

方向，沿着造纸机运行方向上纤维的趋向，称为纵向（也称径向），垂直于这个方向称为横向（也称纬向）。

相对湿度和纸张伸缩度关系曲线

印刷之前要进行判别，确定纸张的纤维流向。常用的方法有撕破法、悬执法、润湿法、指甲滑行法或翻执

法。检査纸张丝缕的简易方法有以下三种：若纸张很薄，可以举起纸张对着光线，透过光观察纸张丝缕

方向；将纸剪成圆柱展开形，将其浮于水面上纸会卷成团筒形，其轴向所指方向即为纵丝向；用手撕裂

纸、裂口平直、光滑侧则为纵向。纵丝方向纸的变化小于横丝方向的变化，所以一般将纵丝缕作为平板纸

的长边，因为纸张在宽度方向的变化虽大，却便于在印刷机上作调整。经适印处理后的纸张，进行裁切，

堆放整齐地置于胶印机的输纸台上，以保证印刷时能顺利进行印刷。

(2)敲纸

将纸张的咬口边和侧规边，经翻转敲压成等距离且呈扇形的挺而硬的折痕，称为敲纸。敲纸的目的是：

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